为有效地延长空***的使用寿命，排除因使用不当而造成的停用隐患。空***在使用中应进行必要的维护检查。

1、根据现场具体环境把握好维护的时间点

2、关闭空***气源，释放炮内气体，卸掉放水塞排出内部全部积水。

3、进行外观检查，有无结构损伤。空气管道及连接处是否松动漏气。

4 、检查空***的吊挂、支撑装置的焊接处，固定是否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象。

5、检查全部气动元件工作是否正常、灵活。如发现空***漏气，需清理或更换膜片。无论是清理还是更换配件，安装必须小心，不得擦伤。然后把全部零件安装牢固。

6 、检查全部接线，有无松动、磨损或断裂现象。

空***安全常识一：负责所有设备的安全性。不管买方是否注意到安全性问题，都不应在本规范中排除卖方的责任。 安装布置图和设备设计不许把产品安装在对常规运行和维修人员***的位置。高温管、透气口和旋转机械的位置应格外注意。

空***安全常识二，所有正常工作条件下温度超过600℃或低于－50℃的部分都应　设适当的栅栏或者应该用隔热材料进行防护。 所有带电导体，包括组成电器设备部分的导体都应进行绝缘处理或者用栅栏围或者把它安装在可以防止***发生的地方。 防护体应用软钢丝或延展型薄钢板制作，如果必要，应该采用以软薄钢板完全封闭的形式。

空***安全常识三；所有旋转轴、联节器、齿轮、飞轮、皮带轮和其他旋转部件应完全防护。防护罩的设计应能使人容易接近轴承、润滑油脂加注点、温度计和其他检查点，以便操作人员能够没有***地、或者不需拆除防护体的任何部分情况下，就可以进行日常观察、维修。

1.空***打入真空区：将空***安装在较高的位置，加装空***。

2.料不能分料或移动：加装空***，次数频繁。

3.低压，料内有真空气体 ，关闭系统，清理结块，再次开机，如需要，备用空***也要使用结块堆积时间长。

4.化学反应：请测量压力，如有条件，增大其压力；使用大型号的空***以避免管路和控制线路破损，另外，清理结块，避免新的结块出现。

5.气管有结块：气管向下回气，管路损坏等。如有必要，安装回动。

6.空***内有生料：清理空***，当空***在压力下填满气体，在之后立即填满空***，安装回动，修改空***的位置（45度或垂直向上），给空***配备快速加压的装置。

7.料向上(外)溢出：下料部分有结块，当卸料口和设备打开/开关打开，空***，和备用空***一起打开堵料口。

净水材料厂的料斗由直段和锥形料斗组合而成。直段下面的基础框架采用混凝土结构，而锥斗只连接到直段底部的中心区域。进入料仓后，由于直段底部的死角，料斗中的铝土矿物料只能在中心区域排出。随着时间的积累，死角上部的铝土矿一直在积累，从粉状到硬化状；只有部分物料进入锥斗，稍硬的铝土矿物料在锥斗内循环不好，加剧了下料慢的问题。有时，只有大约1米的材料下落两个小时。新浦机械工人到现场检查时，现场工人只能用锤子敲仓壁辅助下料。这种老式的方式容易损坏仓壁，效率很差。

   经过现场调查，锥斗的两个出料口设计了布置100升空***辅助流动的方案。整个设备用支架固定，用K2W-20快速排气阀启动空***。现场配有手动控制箱，方便工人操作。空***打开后，形成的冲击力瞬间将堆积的物料击倒，工人可根据现场物料运输程度，每2小时打开一次。这种不用人工捣固的破拱方法大大提高了下料效率。