从料仓结构分析及现场考察，一般来讲较易起拱、堵塞的部位，在垂直仓壁与锥与锥料斗结合部至下部，所以布炮***也应在此范围。针对各种情况易起拱处按角度分层布置空***若干台，组成一个操作系统进行工作。布炮的层距为0.9—1.5米左右交错配备。这些只是一般的选择方法。一个料仓确切的配置几台，分层布置，须根据具体情况而定。

空***采用法兰连接，重量轻、安装自由度较大，所以可方便使用索具螺旋扣或钢缆吊挂在附近混凝土、金属等构件上，也可以放在平台或地面上，只要安全检修方便即可。安装时就尽量设法减少排气管阻力，以减少能耗。空气排气口应朝下，能较大限度地防止炮口进入污水、杂物，影响效果。空***体上的排水阀应向下，能较大限度地放出炮体水分。

空***在使用过程中因回压、反尘、空气中含水分、杂质等原因而导致内部经常生锈，犯卡，操作失灵等，使整个空***不能正常工作。一般使用不到一年就会出现故障；再者，空***需要经常检查漏气和气动元件工作是否正常、灵活。另外，还要根据实际使用情况与使用次数定期给油雾器加注标准的润滑油，进行月检、半年检；检查时，需关闭所有的空气管路和电源，检查全部接线，包括吊挂支撑装置的焊接处螺栓等部位。

空***安装完后我们检查什么？①空***全部安装完毕后，应认真检查安装质量，管线有无漏气，检查合格后先用压缩空气对管路进行冲管，将安装时遗留的金属屑、杂物冲洗干净，方可进行放空炮试验。试验时可先用较低的压力试放，无问题再逐步升至高工作压力，安全合格后方可正式投入使用。 ②检查电源线路，各部连接有无松动、断路、供电电压是否符合要求。 ③使用时应先打开气源供气阀，冲气3~5分钟，空***处于待发状态。

空***的操作十分灵活，可采用电动、手动、气动单十控制; 电控单个、成组放炮;定时自动放炮等控制方法;操作时先打开手动球阀，气体便自动进入炮体，需要破炮时，按一下起动按纽，给换向阀一个脉冲电信号或气信号.空***即通过排气口喷出强大冲击气流，能量释放后自动***充气状态，随时可完成工作循环。

 空***的手动操纵是靠操纵按纽或利用换向阀上的小手把完成的，自动控制系统靠空***自动控制仪执行。控制系统也可以采用可编程控制器，对整个工艺系统进行控制。运行人员依据操作面板上的按纽，对空***系统进行顺序控制，也可对单个空***进行单独操作，一个安全自动化的系统，是为了操纵许多空***，可以无人看管。

 空***控制原理功能：

 操作人员启动运行后，自动控制系统编制的程序由空***自动控制仪发出信号开始启动空***;系统延迟一定时间后，启动空***，直至启动八次，相应的空***启动后，系统延迟一定时间再开始下一个循环控制，所有延迟时间均可在线随时调整。控制装置同具有手动控制功能，操纵人员切换至手动后，由操作人员手动启动各个快的排阀，相应空***启动。

  空***也叫空气助流器是防止各种类型料仓、料斗、管道分叉处的物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象的装置，适用于各种钢制、混凝土以及其它材料制成的筒式料仓、料斗、管道和平底堆料。

 因为空***是以突然喷出的压缩气体的强烈气流，以超过一马赫（音速）的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区，这种突然释放的膨胀冲击波，克服了物料静摩擦，使容器内的物料又一次***流动。不需有任何污染性，同时具有结构简单、使用安全方便，冲击力大、安全、节能、自动控制、操作简单，不损伤仓斗等基本优点。