提高***系统的效率，其主要目的是为了保证煤矿煤仓的物流的畅通，确保生产系统的正常运转，提高经济效益。针对目前***破拱系统存在的失效模式，应采取相应的措施以提高其可靠性。

〔1〕提高系统环节的可靠性是保证系统正常运行的关健，因此在***选型应正确选择，合理地确定维修制度。

〔2〕设置***风包,　容量根据***的个数确定，以保证***的储能效果，减少打1炮后的压降。

〔3〕加强对煤仓的分析，针对料仓倾角、物料的流动性、湿度和起拱情况，选择合适的***安装方式和位置。

〔4〕加强对***操作人员的岗位培训，严格按照***操作规程工作，减少人为的损失和失效。

***的疏通方式就是通过瞬间强大的空气推动力,将堵塞的密闭空间找一个破拱的空间.这种力量和我们一般的机械破拱方式相比要柔和很多.一般机械的破拱方 式,包括机械动力还有原始的手工破拱,手工破拱就是我们常见的哪些化肥厂等在原料仓出口的地方,经常看到有人抡个大锤在哪儿敲敲打打.利用舱壁振动,带 动物流的快速流动,就好像我们看到的雪崩一样,就是因为振动的作用.还有的干脆那根铁钎,在堵塞的地方捅.

***安装完毕认真检查电路，气源管路，确保合格，方可使用。***应有专人负责，禁止随意操作。***操作前，应确保给料机及料仓闸门已启动或打开。使用时要确保***的压力达到0.4-0.8Mpa。使用时人员要远离落料口。***释放时，严格按照每个仓从下至上依次放炮原则，间隔时间应在10秒以上。物料正常流动时，不可启动***，避免将物料夯实，造成物料堵塞。手动控制时，操作按钮时间应不低于1秒，同一台***操作时间间隔应在1分钟以上。　环境温度低于-20℃，不可充气使用***。***维护***或检修时，应确认炮体内无压缩空气，控制电源已断开。***应定期进行的维护检查、排除因使用不当而造成的停用隐患。

***在煤仓防堵中的应用与选择

料仓中材料的堆积和拱起已成为各种料仓不可避免的缺点。为了提高料仓内物料的流动性，以非常安全、节能、快捷的方式打破料仓的起拱、堵塞和粘连，保持生产过程的连续性，有必要建立一种非常***、理想的起拱辅助流动装置。原煤仓堵塞是发电厂、选煤厂和焦化厂常见的问题。它有很大的危害。轻的引起原料系统容量的减少，而重的引起自燃甚至。利用压缩空气突然释放产生的气流冲击和振动物料，使物料松动和下落，是目前非常有效的开仓处理方法，其设备是***。