***的工作原理：将0.4-0.8Mpa洁净压缩空气压缩在***炮体内瞬间释放，利用压缩空气的冲击力，克服物料与仓壁之间的静摩擦力，使物料保持重力流通。料仓内物料起拱，堵塞是一较普遍存在的问题，采用***破拱，清堵，改善料仓内物料的流动性是一种较理想的办法。物料在锥体仓内滞留起拱，已成为此类料仓的共同弊病，要改善料仓内物料的流动性，安全性，节能，迅速地破除料仓起拱，堵塞，保持生产过程的连续性，需要在料仓上设置破拱，破拱，助流装置。

***安装完毕认真检查电路，气源管路，确保合格，方可使用。***应有专人负责，禁止随意操作。***操作前，应确保给料机及料仓闸门已启动或打开。使用时要确保***的压力达到0.4-0.8Mpa。使用时人员要远离落料口。***释放时，严格按照每个仓从下至上依次放炮原则，间隔时间应在10秒以上。物料正常流动时，不可启动***，避免将物料夯实，造成物料堵塞。手动控制时，操作按钮时间应不低于1秒，同一台***操作时间间隔应在1分钟以上。　环境温度低于-20℃，不可充气使用***。***维护***或检修时，应确认炮体内无压缩空气，控制电源已断开。***应定期进行的维护检查、排除因使用不当而造成的停用隐患。

破拱器停窑检修期间或预热器部分进行清堵时 1、 在清堵前，有必要现场堵截破拱器电源，关闭进气阀；翻开全部破拱器气包内的高压气体，并予以承认。 2、 停窑检修期间，严禁释放破拱器。 3、 对预热器部分进行清堵时，若需施放破拱器时，在施放前有必要关闭全部查看门，并让现场全部作业人员撤离到安全地带，然后由现场统一指挥人员进行查看承认无误后，方可施放操作。 4、 当窑系统升温后，现场人员逐一关闭破拱器排气阀，投料后方可送控制箱电源，查看破拱器是否***正常作业。