***是目前公认安全、理想的料仓清堵破拱装置，***的排放效率直接关乎着***的破拱能力。***使用寿命虽然长达上百万次，但***排放力会随着使用时间和喷爆次数的增长而下降。先要做好***的选型，根据料仓形式、容量、截面积、卸料角度、储料性质、环境等条件等选择合适储气容量的***。如果***选型偏小，则不能达到既定的清堵效果，单方面提高排放效率也无助于事；如果选型偏大，会造成能耗过高，企业成本加大；将***安装在较佳工作位置，单台***要放在堵塞区域作业位置；

***(别名:空气助流器,破拱器,清堵器)在料仓易被阻塞的适当部位，在料仓设计预留孔或现场切割一个孔把***喷管焊接（或用混凝土固接）在仓壁上，然后与***排气管焊接或用法兰连接，气包用螺扣或钢条吊于仓壁或其它构筑物上，也可在检修平台或仓壁上焊接支架固定，以加强气包的稳固性。安装时***(别名:空气助流器,破拱器,清堵器)排气管（仓内部分）应朝下布置，与水平线夹角不得小于15°，***喷射管与排气口连接不得设置弯头、弯管，应直线连接，喷射管应尽量短一些，长不得超过1.2米。气动控制时，气包与气动控制阀之间的距离不得超过15米。

***由炮体、电磁阀、脉冲控制阀、压力表、喷嘴、喷管等组成。炮体进气接口通过脉冲控制阀与气源相连接，进气阀打开后，气体充满炮体，***处于待发状态。脉冲控制阀是***的主要元件，见图1所示，为常闭型，电磁阀发出电磁信号时脉冲控制阀的先导阀打开，其内部高压气体由电磁阀卸压孔卸载，此时，主膜板两侧压力失去平衡，主阀打开，压力空气顺势从炮体通过阀体喷射而出，冲入清堵区域，使区域内物料加速或快速流动，从而保障了该区域的畅通。

***的操作十分灵活，可采用电动、手动、气动单十控制; 电控单个、成组放炮;定时自动放炮等控制方法;操作时先打开手动球阀，气体便自动进入炮体，需要破炮时，按一下起动按纽，给换向阀一个脉冲电信号或气信号.***即通过排气口喷出强大冲击气流，能量释放后自动***充气状态，随时可完成第二个工作循环。***的手动操纵是靠操纵按纽或利用换向阀上的小手把完成的，自动控制系统靠***自动控制仪执行。控制系统也可以采用可编程控制器，对整个工艺系统进行控制。运行人员依据操作面板上的按纽，对***系统进行顺序控制，也可对单个***进行单独操作，一个安全自动化的系统，是为了操纵许多***，可以无人看管。