压差控制器通常应用于水系统，用以控制供水管与回水管间之压差。控制器的SPDT浮动动作接通触点后，令马达驱动器操纵阀门。一种典型的应用是，把阀门安装在系统水泵附近的旁通管路中。当系统压差增大而超过控制器设定值时，阀门则进而开大，更多的水转向流经旁通阀，从而使系统压差减少。压差的减少导致阀门开始关小以及系统压差的增加。

　　如有操作失控，会导致人员伤害或者财产损失的可能，安装者有责任增加设施（安全，限制控制），加以保护，或增设系统，在失控时发出警报。可广泛应用在中大型冷水机组蒸发器和冷凝器的水流保护、泵状态反馈以及压差旁通控制。

压差控制器是一个压差比较器，起压差值是接被控采暖系统的阻力选用，压差控制器回水侧内的弹簧反力用来平衡供水与回水间的压力差。当压差控制器被控采暖系统的一些用户进行室温调节阻力增加或减少时，会引起循环水量，直至压差控制器膜片两策的压力在弹簧的作用下平衡为止。压差控制器双通道自动调节阀的位置也从新确定，因而能保证被控系统的供回水间压差基本不变。压差控制在实现中是比较困难，特别是在生物安全实验室中，要得到并保持、稳定的压差对于控制工程师而言是一件具有挑战性的任务。因此在设计压差控制系统时，必须要根据实际情况从以下几个方面进行分析和确定：①风险分析评估；②定风量系统和变风量系统选择；③压差控制和余风量控制方法；④控制信号与噪声的影响；⑤制稳定性及响应速度；⑥建筑结构对压差控制的影响；⑦风管泄漏对压力控制的影响。

压力控制器的故障缘故梳理

当压力控制器在测量全过程中发生故障时，绝大多数缘故是由安装方法和使用方法不合理造成的，实际可汇总为下列一些层面。

1.压力控制器的组装方法有误。假如压力控制器的组装沒有依照操作指南中开展，那很有可能缺乏了某一元器件或是某一元器件的组装部位不对，也就非常容易发生测量层面的故障。例如，压力控制器的接线未依照需要联接，造成 电流强度的輸出不***，使终的测量結果也出現了偏差。

2.压力控制器的使用方法不适当。因为压力控制器是高精密仪表设备，因此合理的使用方法是确保测量結果精i确的基本上标准，当压力控制器的工作压力范畴或是测量范围范畴以及他主要参数沒有按要求设定时，故障也就接踵而来了。之上的不合理方式都是会造成压力控制器的輸出异常或测量不***，因此 消费者在运用时要需注意。

液位传感器的安装使用常见问题：

1、全部的电极连接线建议穿线管后接压差控制器；2、全部的联接气管建议穿

PVC

管或是金属软管，并固定不动好部位；3、全部气管转弯部位，需留有一定弯度，防止气管钣金折弯，闷死正中间通气口；4、压差控制器上下及底端的装线过孔安裝是用锤头轻轻地砸掉就可以；5、压差控制器用软管规格为內径

5mm,

直径

7mmm。