激光切割以其切割应用范围广速度高切缝窄热影响区小加工柔性好等优点而广泛应用于各种加工领域，是激光加工中发展为成熟的一种技术。本文激光切割机是二维加工系统，采用飞行光路系统把激光能量传输汇聚后，从光笔输出到工件表面，利用激光的热蚀效应，由步进电机带动光笔沿X-Y平面运动，实现对非金属材料的加工。

系统设计采用主从式结构，分为上位机和下位机两部分。上位机PC机软件负责图形图像的编辑处理和加工数据的传输；下位机DSP接收到由上位机传送的加工数据后，通过一系列插补速度控制等算法处理转化为步进电机和激光的控制指令，从而实现对非金属板材的加工。

本课题主要结合激光切割加工技术在雕刻领域的应用来展开,比如我们常见的广告字体,或者办公用章,这些都是很常见的激光雕刻技术,因此该技术在市场有着广泛的实际应用。我们通过对现有切割机(雕刻机的调查发现,这些产品仍然存在着或是成本偏高,或是效率低,可靠性不足的问题。

因此本课题的主要任务就是重新设计一款既是低成本,又是率高可靠性的切割机(雕刻机。针对上述目标,完成了以下研究工作一重新制作了雕刻机软件,含以下功能编写了更加方便操作的软件界面。用户可以直接在界面内编辑文字大小格式字体。同时,软件界面上标出了实际雕刻平台的尺度,用户可以对照得知所刻字体的实际大小。

针对现有大功率激光切割机床产品网络化不足,维护效率低,维护成本高等问题,结合目前成熟的GPRS移动通信技术,提出了基于云服务器的高功率切割机床远程监控系统,构造远程监控平台,能够远程监控多台激光切割机床设备.针对高功率激光切割机床远程监控系统设计了数据采集智能终端,实现了现场数据通过GPRS技术传送到云端,为高功率激光切割故障的快速诊断与处理提供了数据支撑.

激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置,属于机械领域.它包括机座,所述的机座上设有沿着机座轴向放置的斜齿条,所述的机座上活动连接有能够沿着机座轴向前后反复移动的基板,所述的基板上至少铰接有一个与斜齿条啮合的斜齿轮.本实用新型优点在于该装置采用斜齿条与斜齿轮啮合的连接方式,使传动平稳,噪声小,同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响,可以降低每对轮齿的载荷,从而相对的提高了齿轮的承载能力,延长了齿轮的使用寿命.