下位机DSP控制中论述了NURBS曲线插补S曲线加减速控制的原理，及其具体实现。对整体工作进行总结，并进一步对今后激光切割技术的发展进行了展望，可以肯定的是本文所作的工作为实际应用提供理论与试验依据。随着制造加工技术的快速发展,各种加工技术不断涌现,尤其是激光切割(雕刻加工技术在各行各业得到了广泛的应用。

针对床身高度和中间支撑倾角进行分析，得到两参数对床身动态特性的影响程度。对床身结构进行设计改进，并进行模态分析，分析结果与改进前对比，改进结构指标均有所提高，从而提高使用寿命，使机床更加符合生产要求。根据数控激光切割机系统的要求,采用单片机作为下位机主控芯片,采用FIFO实现数据连续传输,使用WDM设备驱动程序等技术开发了基于windows并口的激光切割运动控制卡,并详细介绍其设计方案.该系统实现了上位PC机与下位机数据的连续传输,克服了windows非实时操作系统带来的一系列问题.

大幅提高了排样的速度与效率.将该算法应用于系统的排样优化模块,经实际下料检验,该算法优化速度快,优化效果令人满意(对一般凸形件优化,原料利用率保持在80﹪左右,特别适合于大批量下料加工.在此基础上,该文又对异形套排的遗传算法求解进行了初步探讨.下位机加工控制模块由数控器配合PLC共同实现.就数控器在HOME模式JOG模式与AUTO模式别实现切割机的回操作手动操作与自动运行作了详细论述.

钢管加工用光纤激光切割机,包括滑动装置,衔接箱,激光切割机主体,所述滑动装置上端设置有衔接箱和滑动限位机构,衔接箱位于两滑动限位机构夹中处,滑动限位机构上端设置有一号电机.工作人员首先将其滑动限位机构在滑动装置上根据钢管的长度进行位置调试,当固定试调完毕后,可通过控制器对其二号电机进行控制,二号电机通过带动螺纹杆进行旋转,从而使得夹持块位移至钢管接口处,两夹持块间距与钢管直径相等,随后工作人员将其钢管嵌入夹持块内,并继续通过控制器对其一号电动推杆进行控制,使其一号电动推杆进行舒展,从而可带动其夹持块进行平行移动,从而使得夹持块对其钢管进行夹持,从而完成对其钢管的固定.