金属加工液的介绍

      金属材料加工液（Metalworking fluids）主要是金属材料加工用的液态，关键起润滑和制冷作用，兼具防锈处理清理等作用。一般的金属材料加工液包含切削液，切削液，乳化油，冲压模具油，热处理剂，高溫油，抗燃液压油切削液，磨削液，防锈剂，清洁剂，变黑剂，拉深油等。

     金属材料加工切削液是一种低泡沫塑料，高润滑性的可溶润滑油，即便运用在对加工液规定很高的条件下也可以使维护***成本费降至少，基本上能适用各种金属材料及铝合金的全部种类的加工，它对大部分铁质金属材料的一般加工十分，特别是在在加工合金钢，生铁，不锈钢板以及他特殊钢材时要与此同时充分发挥出优异的润滑作用和制冷作用。

切削液和乳化液的区别，

      切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备***、无味、对***无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切削液发臭是什么原因？怎么解决？

切削液发臭的原因：

1、切削液在配置过程中，多会使用自来水进行稀释，而自来水中大多含有***，所以配制后的切削液，自然就无法避免地携带***了。

2、此外，在切削液配制过程中，还会和空气发生接触，因此，空气中的***也会进入切削液中。

3、从目前切削液的配置环节来看，以上两点的******渠道都是很难控制的。

4、在切削液的配置环节之外，工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间和水槽水箱的清洁情况等……这些因素，都会影响切削液中***的滋生。