齿轮传动用油

      工业生产上运用的齿轮传动能够分成齿轮及齿轮-螺旋式二种。前面一种为贺柱及圆椎形齿轮传动，其共轭点齿轮对的节圆在运转时相互之间挤压成型而无滚动，其触碰节点不造成滚动摩擦力。归属于齿轮螺旋传动的有涡杆、螺旋式伞齿轮及双曲线齿轮传动。这种传动齿传对的节圆不仅相互之间翻转压，并且相互之间翻转，进而造成繁杂的螺线健身运动。

      因而，这类传动更非常容易造成损坏与卡咬，工业生产齿轮伟动的作业标准差距非常大，选用各种各样加剂或不加剂润滑油，黏度从12mm2/S(50oC)到52mm2/S(100oC)。螺旋式伞齿轮与双曲线齿轮传动需选用含抗擦破剂的润滑油。

      针对齿轮齿条，关键选用含抗摩擦剂的低粘度润滑油;圆柱型与锥型齿轮传动，依据负载及传动齿轮的滚动速率选用加抗磨剂或不加剂的润滑油。 齿轮齿条传动油应具备较高的抗磨擦性能，只需在成品油中添加绿色植物动物油脂油酸就可以改进这一性能。

哪种耐贝驰齿轮油公司粘稠度高

      耐贝驰齿轮油公司以润滑脂基础油价格或全合成机油为主导，添加极压抗磨剂和油溶性剂调配而成的一种主要的润滑脂。用以各种各样传动齿轮设备，以避免 齿面损坏，擦破，煅烧等，增加其使用期限，提升传送输出功率。 齿轮油应具备优良的抗磨损，耐负荷性能和适宜的黏度。

      除此之外，还应具备优良的苛化安定性，抗泡性，水分离出来性能和防锈处理性能。因为传动齿轮负荷一般都是在490Mpa（MPa)之上，而双曲线齿面负荷更达到2942MPa，为预防浮油破损导致齿面损坏和擦破，在齿轮油中常会添加极压抗磨剂，广泛选用硫- 磷或硫-磷-氮型添加物。

齿轮油的性能

1、合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。

2、足够的极压抗磨性

极压抗磨性是齿轮油的性质、的特点。

3、良好的抗乳化性

齿轮油遇水发化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。

4、良好的氧化安定性和热安定性

良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。

5、良好的抗泡性

生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热。

6、良好的防锈防腐蚀性

腐蚀和锈蚀不仅***齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生循环。