液压油乳化冲洗(闭式)

      1.将不锈钢水槽处限位开关拆下来。限位开关向外置放 

       2.将主油缸随意--边上截止阀门打成关掉情况，并拆其前面本产品阀心。用4米长橡胶软管接本产品(无阀心),将其甩在废桶内。 3.运行车子,挂取力,拧住活塞杆退还电源开关。俩边主油缸杆杠将所有退还至不锈钢水槽内，(极个别车子没法退还则选用打击机打击退还)，歇火。 4.晃动卸压，将摆缸底端本产品拆下来，将缸身体内废机油释放

        5.放净油箱内乳化液,开启油箱盖清理油箱內部。拆过滤芯清理磁环,拆换过滤芯,清理结束后安裝。封油箱。 6.拆主泵,恒流源泵，臂架泵加点油口(R)将泵壳內部余油释放后将管接头修复。 7.拆进入车内多路阀处放空阀处三通将热管散热器内余油释放,并接好橡胶软管甩至废桶内， 8.拆回油油过滤器与油箱联接橡胶软管。将其甩出来至油盆 9.拆俩侧支脚多路阀回油管甩出来至废桶,并将油箱连接头口堵死， 

       10.充注新齿轮油(清洗环节中留意观查剩余油,随时随地填补) 11.点火挂取力,运行热管散热器工作中三秒后关掉热管散热器电源开关，与此同时观查回油油过滤器插口喷出来新油后歇火。 12.实际操作控制面板打进远程控制情况,将各节油缸收5秒。

       13.支脚油缸取回同臂架取回方式，修复支脚多路阀油道。 14.将晃动油缸联接塑料软管三通处连油箱橡胶软管拆下发油,待更新油后修复油道， 15.拆拌和电机***管和单侧回油管,运行组成阀座,电机喷新油后修复油道 16.离心水泵电机清洗方式同拌和电机方式。 观查剩余油,填补齿轮油将主油缸行程安排憋出，清洗进行。

?生物降解液压油

       生物降解液压油是性能的抗磨损液压油，专门为满足各种液压设备的要求而制。本系列产品能延长油品/滤油器的使用寿命并有效地保护设备，从而减低***费和产品处理开支。

       本系列产品是与主要设备制造商联手开发的，可满足装置精密液压系统的高液压、高输出泵的严格要求，也能液压系统其他组件，如低间隙伺服阀门及高精度数控机床等的严格要求。本系列产品广泛符合采用多冶金技术设计的各种液压系统及组件制造商对性能严格的要求，单一产品就具有杰出的性能特性。

正确使用抗磨液压油

      首先要选对油：必须依据液压系统的设计参数、运行工况、环境温度等，选择合适的黏度等级。黏度偏大，会使运行系统压力降和功率损失增加，黏度过大则在寒季难启动。黏度偏小，泵的内泄漏增大，容积效率降低。黏度过低系统压力下降，油温升高，磨损增加易造成系统控制失灵。

.     必须要有良好的润滑性，以保证系统的重要部件不被磨损，减少故障。（尤其抗磨液压油要求更为突出）。与弹性密封件、涂料等非金属材料有良好的适应性。不会产生金属腐蚀、涂料溶解、橡胶的过分膨胀。良好的抗泡沫性和空气释放性。具有良好的可过滤性。一定程度的清洁性。考虑经济性，选对的，不一定要选好的。