怎么选择金属加工液？

        (1)采用金属加工液应有优良的润化，制冷，防锈处理和清理性能，在钻削，切削等生产加工的高裁切下会与水产生比较稳定的水溶液管理体系，达到技术规定，做到降低工具损坏，降低产品工件外表粗糙度，降低输出功率耗费等效率。 (2)金属加工液应能抗病菌，菌，不造成***物质，不危害人的肌肤，确保使用人安全性。 (3)金属加工液应能承担小量残渣油的危害。 (4)应取用清洁能源包括的金属加工液，尤其是翠绿色节能型的。

金属切削油加工时冒烟是什么原因？要怎么改善？

       生产加工时发生起烟的问题，很有可能发生这个问题的因素如下所示： 1、金属材料切削油的极压性较弱； 2、基础油闪点低； 3、供油系统异常，如给油部位偏移，供油不够等； 4、成品油的黏度过高。 解决方案： 1、提议更换带有较多硫化橡胶极压剂的切削油商品。 2、更换高闪点的基础油做为媒介。 3、调节给油部位，扩大泵供油量等。 4、提议应用同样的基础油稀释液应用，或立即更换黏度较低的商品。

半合成切削液起泡沫怎么办？

通常，半合成切削液的消泡是靠消泡剂和水的硬度（水中的钙，镁离子），传统的消泡剂都是有时效性的，因此水的硬度就对泡沫性能起着决定性的作用。

对于水质比较硬的客户：对切削液的抗硬水性要求很高，却很少担心泡沫的问题；

对于采用软水的客户：对切削液的抗硬水性要求就偏低，有可能会担心泡沫问题。

因此如何根据客户的工况，水质选择产品或设计产品都是非常重要的一步，因此根据工艺状况，推荐合适产品可以解决客户的泡沫问题。