各种工业设备对工业齿轮油生产厂的要求

      依据主要用途供货机器设备工业齿轮油生产厂可分成一般供货润滑油、特殊油及油。一般工业润滑油用以沒有特别要求、应用环境温度和负载不高、工作中情况比较缓解的机械。如数控车床传动系统机械，纺织品机械，工程建筑-路面、起重吊装、运送、冶金工业、矿山开采机械和其余产业部门的机器设备。

      一般工业工业齿轮油生产厂一般没有添加物，除润滑能力外，对一般工业润滑油沒有特别要求，而润滑能力关键在于黏度及耐老化特性，后面一种与原材料品质及制环节相关。 特殊润滑油用以润滑***构件(一些位置、零件、机器)。 型润滑油用以润滑工业生产机器，金属材质的激光切割加工数控车床以及它设备。

       如快速机械(机床主轴和滚动轴承)、工业设备液压传动系统、传动齿轮设备、金属材料钻削机床导轨、扎钢机及其汽轮发电机、制冷压缩机等。除此之外也有电变压器油、气缸油、真空泵用油及钻探机用油(包含倾侧钻孔设备)等。 1、快速机械用油 2、齿轮油3传动齿轮用油

齿轮油的性能

1、合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。

2、足够的极压抗磨性

极压抗磨性是齿轮油的性质、的特点。

3、良好的抗乳化性

齿轮油遇水发化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。

4、良好的氧化安定性和热安定性

良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。

5、良好的抗泡性

生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热。

6、良好的防锈防腐蚀性

腐蚀和锈蚀不仅***齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生循环。

判断工业齿轮油变质的现象：

①外观变化颜色变深变混，产化，有明显的磨粒、机械杂质和油泥。

②粘度变化含粘度指数改进剂的油由于机械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。

③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中，使用初期酸值下降表明添加剂的消耗，后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。

④水分增大抗乳化性能变差。极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。

⑤苯、戊烷()不溶物增大这是油品在长期使用中，在高温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果。