乳化油

     乳化液是一种的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，软水进行调配。 乳化液采用不含氯的配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题，它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止***侵蚀。

切削液控制***生长的方法：

   

       操纵***生长发育的方式：应用、可靠性好的切削液。用纯净水配置浓缩液，不仅制备非常容易，并且可改进切削液的润湿性，且降低被切削带去的量，并能避免***腐蚀。应用时，要操纵切削液中浓缩液的比例不可以过低，不然易使***生长发育。因为机床所用食油中带有***，因此要尽量减少机床漏出来的油渗入切削液。

       切削液的pH值在8.3～9.2时，***无法存活，因此应立即添加新的切削液，提升pH值。维持切削液的清理，不必使切削液与污油、食材、公司等污物触碰。常常应用杀菌剂。维持车间和机床的清理。机器设备要是没有过滤系统，应按时撇除漂油，消除污物。

切削液发臭怎么解决？

解决方案：

针对这些个问题，推荐大家尽量使用高质量且抗生物稳定性好的切削液，另外，在使用切削液的过程中，防止切削液的发臭及变质，还需要做好以下几点工作：

1. 定期做切削液的浓度检测

切削液的浓度检测，需要用到折光仪，把切削液的浓度控制在合理的范围之内。

切削液浓度过高，容易使操作工人的皮肤产生***，浓度过低，则会引起***的大量滋生。

2. 避免其它油品混入切削液

3. 控制切削液的PH值

4. 保持环境的清洁