汽轮机润滑油的作用

     汽轮机润滑油的作用的首要功能是润化和制冷各种各样轮发电机组(蒸气，液力传动及透平机，涡轮泵，涡轮制冷压缩机，涡轮排烟风机，发电机组)的滚动轴承。应确保能长时间应用。各种各样汽轮机油一同的关键特性标准是，在60-100oC及其更高温度下具备优良的空气氧化安定性，抗乳状液能力，防护力和低出泡性，及其低的开口闪点降低不可超出10oC，成品油应维持全透明，不可含水量份和残渣，水抽出来物应是中性。发有机化学指标值转变超出要求所容许的范畴，改用新油或开展再造。

二、汽轮机油的性能要求：

       根据上述汽轮机油的工作条件，汽轮机油应具备下述性能才能满足汽轮机的要求。1、适当的粘度，        汽轮机油既要满足高速轴承的润滑和冷却的要求，又要满足压力较大的减速齿轮的润滑和冷却的要求。通常是选择40℃运动枯度约为32-100mm2/s范围的中等粘度润滑油作为基础油，低粘度范围32-46mm2/s的油用于直接藕合的设备，如汽轮发电机组。高粘度范围68-100mm2/s的用于有齿轮减速器的汽轮机组，具体检测仪器为YT-265系列运动粘度测定仪。

       2、良好的抗乳化性          汽轮机油在使用过程中易与水接触，如果油的抗乳化性能（也叫水分离性能）不好，水进入油中受到机械的搅动后便会形成稳定的乳浊液。形成乳浊液后，油水不易分离，使润滑油的润滑作用和防锈作用降低，并使润滑油的循环和过滤效率下降。要防止上述问题的产生，必须使润滑油具有良好的抗乳化性能。汽轮机油的抗乳化性能与油品的精制深度有关。基础油精制深度越高，胶质、沥青、环烷酸和多环芳香烃含量越少，油品抗乳化性能越好。

       但深度精制会***油品天然成分，使性能降低。解决的办法是加深精制程度提高抗乳化性能，然后再加人剂提高汽轮机油的安定性能。此外，还可以加破乳化剂，提高汽轮机油的抗乳化性，如加入0.02%的蓖麻油，可以有效地提高润滑油的抗乳化性能。在使用上则要求汽轮机各部件的密封装置完好，不要使油中混入水分、杂质。

        3、良好的防锈性          汽轮机的齿轮减速器和润滑系统中，有很多钢制零件。钢制零件遇到水后容易发生锈蚀。在润滑油中，只要有0.1%的水分就足以使零件生锈。因此，要防止零件的锈蚀，必须避免与水分接触。但是，在汽轮机润滑系统中工作的润滑油，经常接触水气，要想完全排除汽轮机油中的水分是困难的。比较好的防锈办法是在润滑油中加人防锈添加剂十二烯基丁二酸。        

润滑油的作用：

        1．减少摩擦：在摩擦面加上润滑油剂，能使摩擦指数值减少，从而减少了摩擦摩擦摩擦阻力，节约了能耗。 2．减少磨损：润滑油在摩擦面间可以减少磨纱颗粒物磨损、表面疲倦、粘着磨损等所造成的磨损。 3．致冷作用：润滑油可以放热反应、导热和散热，因而能减少摩擦热造成的溫度上升。

        4．防锈处理作用：摩擦表层有润滑油的存在，就可以防止因汽体，水雾、水蒸气、浸蚀的汽体及液体、尘土、氢氧化物导致的锈蚀。 5．传输推动力：在许多情况下润滑油具有传送推动力的作用，如液压传动系统等。 6．密闭性作用：润滑油对别的外露零部件造成密闭性，能防止水分沉渣***。

        7．减震作用：在遭受损害负荷时，可以消化碰撞能，如汽车减震器等。 8．安静作用：依据润滑油的循环可以带去沉渣，根据过滤芯过滤掉。 润滑油广泛指标：粘稠度、粘稠度指数、开口闪点、倾点、抗破乳性、性。