润滑油的使用注意

        1.用适度尺寸的润滑液，尽量避免用油类型。 2.每一种机械以简易样图示出必须 加油的位置、油品名字、加油周期时间等并由人员承担，防止用错油品。 3.每一次加油前须清理擦洗油抽、机油桶等容器和工具。 4.每一种用油型的容器，且在容器上标明盛载油品的名字，防止环境污染。

        5.换油前须将机械用清洗整洁，切勿用水溶清洁剂。 6.每一次加上或拆换润滑脂后，搞好机械维护***纪录。 7.发觉油品出现异常或已到换油周期时间，应取样交给的企业检验计量检定。

齿轮传动用油

      工业生产上运用的齿轮传动能够分成齿轮及齿轮-螺旋式二种。前面一种为贺柱及圆椎形齿轮传动，其共轭点齿轮对的节圆在运转时相互之间挤压成型而无滚动，其触碰节点不造成滚动摩擦力。归属于齿轮螺旋传动的有涡杆、螺旋式伞齿轮及双曲线齿轮传动。这种传动齿传对的节圆不仅相互之间翻转压，并且相互之间翻转，进而造成繁杂的螺线健身运动。

      因而，这类传动更非常容易造成损坏与卡咬，工业生产齿轮伟动的作业标准差距非常大，选用各种各样加剂或不加剂润滑油，黏度从12mm2/S(50oC)到52mm2/S(100oC)。螺旋式伞齿轮与双曲线齿轮传动需选用含抗擦破剂的润滑油。

      针对齿轮齿条，关键选用含抗摩擦剂的低粘度润滑油;圆柱型与锥型齿轮传动，依据负载及传动齿轮的滚动速率选用加抗磨剂或不加剂的润滑油。 齿轮齿条传动油应具备较高的抗磨擦性能，只需在成品油中添加绿色植物动物油脂油酸就可以改进这一性能。

工业齿轮油变质的五大特征

       什么情况就需要拆换工业齿轮油呢？今日对你说工业齿轮油霉变的五大特点：1.外型变化颜色变深变混，造成乳状液，有显著的磨砂颗粒.机械残渣和油垢。;2.粘度变化含粘度指数值改善剂的油因为机械裁切导致粘度降低，而成品油空气氧化及乳化液泥导致粘度升高。

       齿轮油的六大基本性能、合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。2、足够的极压抗磨性        极压抗磨性是齿轮油的性质、的特点。是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。,为防止油膜造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。3良好的抗乳化性       齿轮油遇水发化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。

       4、良好的氧化安定性和热安定性良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。5、良好的抗泡性不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热。6、良好的防腐抗绣性腐蚀和锈蚀不仅***齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生循环。       腐蚀和锈蚀不仅***齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生循