固定好支架之后安装横臂和太阳能板

太阳能板采用：

太阳能板 ： 200W 单晶硅2块（长1510宽 670 厚30 ）

工作电压：18V

边框：铝合金

转换效：21%

使用寿命：25年以上

电池板朝南安装成 45 度角，山东探越的太阳能板支架已经调整好角度，只需U型箍进行安装即可。

固定好横臂以后就可以按监控了，用喉箍把两个机固定到横臂上。

两块太阳能板安装好之后接下来顺线，把两块太阳能板的线穿到防水线管里，然后将线接入防水箱里的控制器上。

为确保施工顺利进行：

1、安装地点周围无障碍物，保证太阳能电池板的正常光照。

2、安装场地必须排水顺畅，防止地基滑落

3、安装场地不能敷设电缆、光缆等公共设施，影响施工安装。

安装人员及工具：

根据现场情况配备2-3名安装人员，每人配备安装工具一套（万用表，一字螺丝刀，三角锁具，六角扳手，十字螺丝刀一套，尖头 一把钳子，几卷绝缘胶带和防水胶带等）。

项目采用：

太阳能板：单晶 200W 4块

控制器： PWM 50A

逆变器：24v AC

太阳能支架：支架采用冷镀锌角铁具有很好的防腐蚀效果。

胶体电池：200AH 2块

防水箱：不锈钢防水材质

地坑底部铺一层厚度为150mm的灰土并夯实。灰土的配合比（体积比）为2：8，灰土中的土料优先采用从地坑中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15毫米。灰土施工时，应适当控制含水量，检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打；

清除地坑中的浮土及杂物，边坡必须稳定。制作地基水泥基础：选用合适的水泥、沙和沙石进行混合，搅拌均匀后填入地坑中，每填充200mm～250mm夯实一次，确保填充结实；当填充的混凝土深度达到设计要求时（参照图纸），于合适位置放入地笼和穿线管（关口必须采用东西堵住，避免在施工过程中泥沙灌入管内堵塞穿线管），然后继续填充。此时在填充混凝土时，要保证地笼或地脚螺栓垂直于水平面；路灯地基强度不小于C25，不得含有草根垃圾等有机杂物，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石大粒径不宜大于50毫米；

所填充的混凝土应高于底面10mm～15mm，同时必须保证地基上表面及水泥槽上表面的水平（采用精度为0.02/1000 水平仪进行测量、误差不超过两个格），并进行抛光处理；

负载功率确定：

确定太阳能发电功率及配置的前提是确定前端需要供电设备（负载）的功率及耗电量。通过实验检测手段我们可以确定负载的总功率P1，P1主要包括：摄像机及其加热器和无线设备功率以及逆变器转化的功率损失。实验检测得到的总功率P1，由此可以确定负载的日耗电量W1为：W1= P1*24.

若太阳能电池板和蓄电池组采用12V供电系统电压，则负载设备日耗蓄电池电容量：Q1=W1/12V=2*P1（AH）

太阳能电池方阵设计：根据负载设备日耗电量以及系统采用离网供电方式计算太阳能电池板数量。本设计拟采用单组电压为12V，单块功率为P2（W）的太阳能电池板。在忽略充电损耗的情况下，按每天平均日照时间3h计算，则单块太阳能板的日发电量为：

P2*3=3*P2 （Wh）

一般情况下充电损耗比率为10%左右，那么单块太阳能板的实际日发电量为：2.7* P2.

因此需要太阳能板的数量：

n=W/2.7P2≈9 *P1 /P2.

注: (设计时采用进一法取整).

如果考虑到设计系统为离网光伏发电系统，保证系统在冬天发电量比较低的情况下应考虑冬天日照时间每天为2.5小时 ，则：n≈11*P1/P2.

如果考虑阴雨雪天及衰减、灰尘、充电效率、雾霾等的损失等情况下的损失，以及考虑到阴雨天用电之后的蓄电池充电，应根据充满蓄电池天数相应增加太阳能电池板设计数量.

注:按照3天阴雨天电池板数量相应增加50%左右考虑.