多连本分切机裁切质量的影响因素

一是纸叠压力。 压纸机必须沿着纸张的切割线压紧。随着压纸机压力的增加，从压纸机下拉出纸张的可能性小，切割的准确性高。压纸机压力的调节应根据切割纸张的种类、切割高度磨刃的锋利性进行调节。 二是纸张的种类。 切割不同类型的纸张时，应采用相应的压纸机压力和刀片磨削角度。压纸机的正确压力是使裁刀沿直线切入纸叠。一般认为，切割软薄纸时，压纸机的压力应该更大。如果压力小，纸叠上的纸会弯曲变形，纸叠上层变形大，切割后的纸会上长下短；切割硬而光滑的纸张时，压纸机的压力应该更小。如果压力过大，切割时刀刃容易偏离压力小的一面，切割后的纸张上短下长。切割硬纸时，要克服切割阻力，切割刀的磨刃角度要大一些。否则，由于磨刃薄，无法克服纸张的抗切能力，导致纸张下部切割不足，影响切割质量。

使用多连本分切机的注意事项

多连本分切机对印刷品质量影响很大。一旦操作不当，印刷品就会变成废品，从而使前一道工序的工作失去意义。因此，重视和提高切割过程的技术水平非常重要。下面将介绍使用多连本分切机时的标准流程。 操作人员必须熟悉多连本分切机的性能和要点，考试合格后才能操作多连本分切机。每次启动前，检查多连本分切机的光电保护开关是否正常可靠。先试三次空刀，观察是否有回刀，发现异常禁止开关，人员维修后才能使用。

自动多连本分切机有什么优势呢

全自动多连本分切机有哪些优势呢，具体表现在多连本分切机的裁切精密度多少，精密度维持性，品质可靠性，实际操作便捷性及安全等层面。 国内多连本分切机技技术实力与世界******有一定差别，具体表现为： ①自动控制系统相对落后，缺乏自动检测装置，从自动控制系统而言，在我国一开始应用PLC，而海外早已选用全程计算机系统控制，运用计算机系统控制，利用软件对各实行构件开展监测和调节，与此同时可预设主要参数，而且在控制系统下还能实现系统自动调节，非常大减少了輔助時间并确保稳定工作中。 ②成套性差，国内多连本分切机非常少加上设配的，即：裁切生产流水线。 ③外型及方便使用水平有一定差别。可是，根据国内多连本分切机制造业企业近些年的勤奋，国内多连本分切机与海外商品的差别在快速变小，一部分工艺乃至处在先一步水准，海外的为基本彩微机程序控制，而中国还具体以数显式为主导，各种各样欠缺安全性保障的脚踏式多连本分切机很多存有和开展市场销售，微机操纵多连本分切机是多连本分切机的发展趋向，并正以迅速速率大规模替代别的调节方法的切纸。

多连本分切机压纸器压不紧怎么调

为了尽除故障，使多连本分切机***正常运转，可以用用排除法对上述所有可能引起故障的部位，由上至下进行逐步检查。 首先检查压纸器运行轨道上的接近开关，结果没有发现任何问题。接着拆下油池的挡板仔细观察，看到油箱内并不缺油，但当压纸器下压时，油路板上有严重的漏油现象，用手一摸，发现缺一根回油管，造成油泵供油时里面有空气进入油缸，导致压纸器下压时发出异常声音。解决办法是：先将回油管装好，再让压纸器反复下压，以便顺利排出油路中的空气，直至异常声音消失为止。 接下来进一步深入检查控制压纸器运动的液压系统，没有发现任何问题。当检查到机械部分时，发现液压缸上面的三角摆杆动作不灵活。于是旋紧拉簧，增大其回复力，然后反复试车，但故障依然存在，因此断定问题就出在此处。将其拆下，发现内部的轴与轴承已经锈死，但轴并没有损坏。解决办法是：更换轴承并打磨销轴，使其表面精度达到使用要求，而后安装上并加好润滑油，开机试运行，多连本分切机***正常运转。