PP打包带生产工艺:

首先是挤出机温度控制　一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙xi在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。然后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。

PP打包带在进行使用的时候要注意褶皱的问题，如果处理不好在之后的使用中会比较麻烦，所以我们遇到这样的问题就要及时进行处理，对于这个要了解一些原因，这样才能在之后的使用中得到更好效果。

操作的时候括幅调节杆的一侧没有和编织布贴紧，在上牵引辊提升力的作用下，两端和另一边由于有摩擦阻力，使得两端和另一面边的编织布在弹性范围内被拉长，中间部位没有摩擦阻力或摩擦阻力很小，因而中间的编织布没有被拉长或拉长很小。这样，PP打包带就容易出现褶皱的现象。

这完全是操作不当造成的，PP打包带出现褶皱虽然不影响使用，但是会影响观赏性，所以在生产的时候还需要注意这些问题，我们在打包带生产厂家购买的时候也要注意。

总之，我们在进行这个方面的同时，要注意相应的问题，在使用的时候要注意每一个细节的处理，所以大家在这个方面要格外的注意，保证正常使用，大家在日常中不要轻视这些问题。

如何解决打包带长度偏差问题

包带厂在生产过程中难免会出现误差等情况，但是产品不符合一定的规格就是劣质品，这就需要我们对它有一定的处理，避免这种情况的发生，那么厂家是如何解决的呢。

   在生产中，打包带的每克重或者单位质量长度，都可以用理论公式计算或者测量每米克重进行计算。所以只要调整好原材料的用量，就可以控制它的长度宽度等。当然在购买时，可根据自身需求提出定制服务，由专门的打包带厂家按客户要求量身定制。  

    不同的使用环境和打包的产品也需要不同的宽度的打包带，而我们在使用的时候可以根据不同的情况选择合适的规格的产品使用，当然要注意的是使用时候避免因操作失误造成损失。