目前，人们不仅对产品的内在质量要求高，同时也对产品的包装更加讲究；另一方面，生产者也在注意包装自己的产品，想方设法提高产品档次。所以，包装彩盒不但要颜色鲜艳、设计大方，还要求纸盒成型漂亮、四方端正、压痕线清晰顺畅，不爆线等。

但在生产过程中常常出现一些棘手的问题，如有的包装纸盒成型后，开口部位张开过大一直困扰着企业。***包装纸盒更是如此，它面对的是千千万万的病患者，包装纸盒的包装低劣，就直接影响到消费者对产品的信赖；同时，***包装盒数量大、规格小，相应的解决难度就大。

彩盒包装的特点决定了其下游客户主要由化妆品、消费电子、等行业的消费品所构成。这些企业一方面订单量较大，另一方面对彩盒供应商的交货速度、配套服务和品质细节等方面都有较高要求，特别是像苹果、三星这样的国际消费电子产品，不同的手机边缘设计以及手机充电器等配备零件在大小、厚薄、外形等设计的细微差别，使得彩盒厂商需要在细节再加工方面进行大量人力投入，加之市场上随时有可能出现的消费者大量追捧，所产生的短时间补货需求给厂家在稳定大型客户方面带来了不小的挑战。

因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。