冷轧板生产工艺流程:钢卷按品种、规格经酸
冷轧板生产工艺流程:冷轧板原料准备。将热轧带钢厂送来的钢卷按品种、规格经酸洗机组前的钢卷库中冷却及贮存,然后按计划由钢卷库内的将钢卷送到酸洗机组进料段的钢卷运输机加工。,在机组内开卷、焊接、机械破鳞并酸洗槽内浸洗,除去带钢表面的氧化铁皮,并进行漂洗。大部分带钢需进—步采用无头轧制并做处理,常规轧制的带钢则不做纯化处理,而在之后涂油。终在机组内卷成规定的钢卷,存放在轧机前的仓库内等候轧制,可采取全连续无头轧制则采用常规单卷轧制。
热轧板,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量
热轧板,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于***有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观***和机械性能。
冷轧板的氧化铁皮压入缺陷
冷轧板的氧化铁皮压入缺陷,是因为没有完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除,对冷轧板基本不造成影响。冷轧板表面缺陷,是酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷,以热轧板表面夹杂类缺陷为主,冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。
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