保证交期TE原装现货促销供应链量大从优 同创芯元器件价格清单
作者:同创芯2021/11/22 4:04:35
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视频作者:广州同创芯电子有限公司






选电感,首先挑电感线圈

对感应线圈的选型和使用,首先要考虑对线圈的检测测量,然后才能判断线圈的质量及优劣。电感线圈的电感量和品质因数 Q的准确检测,一般需要仪器,且测试方法比较复杂。使用仪器检测前,可先对线圈进行通断检查,判断线圈的 Q值大小。

一、根据工作频率选择线圈导线

工作于低频电压下,一般都是采用漆包线带绝缘导线制成的感应线圈。当电路中的工作频率超过几万赫兹或低于2 MHZ时,则采用多股绝缘导线绕制线圈,这样可以有效地增加导体的表面积,从而克服集肤效应的影响,使 Q值比同一种界面剂的单导线绕制线圈高30%~50%,在频率高于2 MHZ电路中,电感线圈采用单根粗导体线绕制,直径一般为0.3~1.5 mm。为了减少额外的损耗,采用镀银铜线绕电感线圈,其效果不如单根导线好。

选择高质量的盘管框架,降低介质损耗。对于频率较高的场合,应选择高频介质材料,并用间绕法绕制。

三、合理选择线圈尺寸,可降低损耗。

合理选择防护罩的直径。

屏蔽罩过小会增加线圈损耗, Q值降低, Q值过大也会增大体积,因此选取时一定要选择合理的直径尺寸。

五、采用磁芯可显著减少线圈圈数目。

减小磁芯,不仅可以减少线圈的圈数,减小体积,还有利于提高线圈的电阻值,提高 Q值。

减小绕制线圈的分布电容。

尽可能使用无骨架绕制线圈,这样可以减少分配电容的15%-20%。对多层电路线圈而言,其直径越小,绕组长度越小,分布电容就越小。因此在绕线时,应减小绕组的长度。

七、选择较大的线圈直径,减少线圈的损耗。

卷径可以选择大一些,这样有利于增大体积,减小线圈的损失,一般的接收机,单层线圈直径可选择12-30 mm,多层线圈选取6-13 mm,从体积上讲,大不要超过20-25 mm。





电子元器件缺货调查,MCU缺货严重

晶片缺货已持续很长时间,电子元件缺货影响到许多企业,由人士做的调查显示,其中 MCU缺货严重,电源 IC缺货与他的缺货情况不相上下。

电子器件的供不应求已波及各行业,其中消费电子受影响大,占19.8%,工业控制占17.1%,位于第三位的是家电和智能家居,缺货占14.3%。值得一提的是,汽车电子产品也面临严重短缺,与智能家居差距不大。消费类电子产品受影响大,因为它们的是电子元件,目前许多手机厂商已开始减产。但是,其它行业的情况也不容乐观,元件短缺持续时间越长,波及的行业就越多。

市场缺货接踵而至的就是提价潮,上个月,意法半导体宣布从6月开始提价,芯片公司赢得了这次红利,但同时也面临产能短缺、客户需求无法满足的问题。有的企业甚至翻倍卖出,但芯片企业大多按照市场行情涨价,涨价是市场变化的必然结果,除了厂家外,还有代理商囤货,这种行为对市场发展非常不利。

随著环境的改变,物联网的发展,汽车电子化的需求也在增加,截至2020年,其市场规模已增至36065百万。他的市场因缺货而变得,这个空缺区域将会吸引大量***。国内企业也需要加大对 MCU芯片的***,目前国内 MCU市场已超过74%被海外厂商占据,本土企业所占比例仅为10%。





X-Ray机器确保高可靠性焊接

X射线,通常被称为x-ray,具有穿透物体的作用,因此常用于探测物体内部的缺陷。其应用范围很广,其中电子半导体行业需要借助 X射线检测仪的性能对产品质量进行检测。

电子型半导体通常需要检测 ***T,电路板贴片。检验项目包括内部气泡、夹渣、夹渣、裂纹、漏焊等。

为何选择 X射线而非其他检测设备?例如 AOI还有电磁振动?

X射线、 AOI、电磁振动的作用不同: AOI基本原理是通过反射光来检查元件贴装是否正确、位置是否良好是否有漏贴反向等不良设备。但 PCB板放置位置不对,或者 PCB表面有油污,会使检测结果大打折扣。

其原理是利用光穿透非金属材料的特性,检查如 BGA等部件下部焊接是否良好,有无短路等。电磁式振动试验台,采用共振原理碱性检测,可以很大程度地检测不良品,但实验台操作复杂,细节烦琐,不标定试验难以发挥其作用。





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