PP包装袋高温灭菌袋胶粘剂复合型技术的条件及固化规定： 特卫强高温灭菌袋无溶剂复合型对办公环境的需求比较严苛，规定***为无溶剂复合型机器设备设定封闭式净化车间。 如温度过高，特卫强高温灭菌袋无溶剂胶粘剂黏度小，上合模力低，但可靠性差；温度过低，胶粘剂侵润性差，上合模力高，但施胶匀称能力差。 特卫强高温灭菌袋无溶剂胶粘剂的固化与板材中的水分含量及自然环境温度息息相关，务必保障充分的水份存有。 过多的官能团与自然环境或板材中的水份反映，特卫强高温灭菌袋固化在40℃情况下8-12个小时后就可以开展后道加工工艺生产加工。

2.3实际操作加工工艺基材张力设定不科学，张力过小，基材松散，横纵向套印均禁止；张力很大，基材横着收拢及其竖向套印不稳定，由此相对应调整张力。温度不适合，尤其是烘箱温度太高，制冷辊温度太高使薄膜形变，针对不太整齐的薄膜尽可能提升加热箱温度。烘箱中进排风量不平衡，导致薄膜在烘箱中颤动，运用风速计测量进排风量，加以控制。版辊安裝不适合，如造成轴力，在版辊安裝前一定要把堵头顶的印刷油墨清洗整洁。

PP包装袋一般包装印刷和彩印疑难问题及处理防范措施。3.2解决防范措施阀口袋装刀时务必整平、仔细，装刀前应查验刮墨刀片是不是有空缺，装刀后务必细心碾磨，在包装印刷流程中若有刀丝发生，须关机再细心碾磨。禁止磨刀技巧的油渗入油墨中。务必环境治理，降低浮尘，才可以故障检测。应尽量维持彩色印刷自然环境的封闭式，可安裝空气过滤网并且做好浮尘成分计量检定，不然，造成的商品难以。由版辊造成的刀丝一般发生在浅网的一部分，如，版不光滑、渐变色过多不匀称、网深不适合等。一般应根据用金相砂纸磨版解决，留意磨版时用劲要匀称，尤其明显的要退还制版厂解决。减少油墨黏度，如粘度很大，版面油墨干躁过快，相对性增加了版辊子与刮墨刀中间的滑动摩擦力，使刮墨刀无法刮下版面油墨产生刀丝。假如刀丝是油墨造成的，一般是因为油墨中有废弃物或油墨融解不均匀造成，应采用过虑油墨、重新选择融解力好的或换油墨。