凹版包装印刷:塑料膜的彩印。18—19新世纪期内多种技术的发现和运用，给凹版加工工艺的极大转型确立了稳固的基本。主要包括：1782年发觉重铬酸甲具备光敏***；1839年拍照技术的创造发明；1839发觉重铬酸甲曝出前后左右机械性能的不一样；1864年碳素纸迁移法等；1878年拍照凹版技术问世，并于1890年在巴黎宣布资金投入生产制造。拍照凹版法选用拍照制做胶卷，运用碳素纸做为化工中间体，进而替代了手雕，极大地提高了制版的品质和速率，但因为加工工艺特性的限定，促使那时候的凹版包装印刷依然只有包装印刷较低水平的复印件，而接着发生的布美兰制版法也无法从源头上提升凹版印刷的品质。

凹版印刷:塑料膜的彩印。 凹版印刷具备下列优点： （1）墨层厚、色彩艳丽 凹印版的承墨一部分是下凹的，因此可以承揽较大批量的油墨，如与凹印机上的静电感应吸墨设备相互配合应用，则更可得到宽裕的墨层、艳丽的颜色及多种多样的层级。 （2）耐印力高 相对性低成本因为凹印版的全部版面由一层坚固的金属铬层维护 以即使在包装印刷时有挂刀与版面不断的触碰，依然维持了较高的耐印力，一般可达上百万印，因此对大印量的活件而言，毫无疑问是合适的。

塑料包装袋子，一般是在各种各样塑料膜上印刷，随后与隔绝层和热透层电容量复合型塑料薄膜，经分割、制作包装袋产生包裝产品。在其中，印刷是生产加工的战地，也是至关重要的一道工艺流程，考量一个包裝产品的级别，印刷品质是一位的。因而掌握和操纵印刷加工工艺和品质就变成塑料软包装生产制造的重要。 三、金属丝网印刷 印刷时根据的压挤，使油墨根据图文一部分的网眼迁移到承印物上，产生与书稿一样的图文。 金属丝网印刷的产品墨层丰富多彩、颜色艳丽、颜色圆润、油漆附着力强, 油墨种类挑选覆盖面广、适应能力强, 印刷时工作压力小、有利于实际操作, 制版工艺简便易行、机器设备投入少, 因而成本费便宜、经济收益好、承印原材料种类普遍。

4、稳定剂 为了避免防腐蚀涂料在生产和运用全过程中受光和热的***溶解和毁坏，增加使用期限，要在塑料中添加稳定剂。常见的有硬脂酸盐、环氧树脂胶等 5、着色剂 着色剂可使塑料具备各种各样艳丽、美观的色调。常见有机染料和有机颜料做为着色剂。 6、润滑剂 润滑剂的功能是避免塑料在成形时不粘在金属材料模貝上，与此同时可使塑料的外表光洁美观。常见的润滑剂有硬脂酸以及钙镁盐等 7、剂 避免塑料在加温成形或在高溫应用全过程中遇热空气氧化，而使塑料变黄，发裂等