二、套印误差套印误差大多数是包装印刷中的普遍缺点，其状况是，在多色套印全过程，每一色不可以重合，有一定的误差。2.1员工素质由于套色误差是客观现实的，就规定职工要有较强的能力。包装印刷是一项细腻的工作中，务必保证认真、仔细、责任感。工作中时要搞好自查、自纠自查，多方面观查，及时处理问题。2.2机器设备要素全部设施的精度和特性，套印的张力传感器，加温排风系统软件，压印印刷胶辊、版辊、版轴、导向性辊等系统软件的相互配合，这种状况决策了套印时的溫度、工作压力、平面度、延伸率、放卷等，而套色系统软件自身也是限制了其精度。套色光学设备应维护***好，恰当实际操作。如，卤素灯泡灯源灯光效果弱，应替换金属或卤素灯泡，反射层与扫描仪头间距调节恰当，一般8mm上下。版辊的增长不适合，易造成竖向套色禁止，压印辊塑胶形变，延展性不够。要维持压辊处在较好的情况。

2.3实际操作加工工艺基材张力设定不科学，张力过小，基材松散，横纵向套印均禁止；张力很大，基材横着收拢及其竖向套印不稳定，由此相对应调整张力。温度不适合，尤其是烘箱温度太高，制冷辊温度太高使薄膜形变，针对不太整齐的薄膜尽可能提升加热箱温度。烘箱中进排风量不平衡，导致薄膜在烘箱中颤动，运用风速计测量进排风量，加以控制。版辊安裝不适合，如造成轴力，在版辊安裝前一定要把堵头顶的印刷油墨清洗整洁。

3.1刮墨刀线痕造成的缘故无油墨的线痕。主要是油墨中混进了硬实的有机物残渣，如沙土等，这种硬实粒子嵌在刮墨刀刃口处而导致线痕。有时候这类刮墨刀线痕也呈斜线，这类刮墨刀线痕的产生非常容易损害包装印刷和剐刀。较粗的有油墨的持续刮墨刀线痕。这主要是因为一些较粗的柔性粒子或残渣顶起了刮墨刀，或是刮墨刀刃口损害而造成。这也是简易和普遍的刮墨刀线痕。这类刮墨刀线痕一般在印刷制版辊的营业网点很浅或未手工雕刻营业网点一部分发生，若隐若现，对产品品质伤害巨大。这类刮墨刀线痕的发生缘由比较复杂，很多年来持续有些人从油墨、印刷制版、包装印刷自然环境等层面作过表述，但到现在为止，都还没一种是比较好的。