3.1刮墨刀线痕产生的原因无油墨的线痕。主要是油墨中混入了坚硬的无机杂质，如沙子等，这些坚硬粒子嵌在刮墨刀刃口处而造成线痕。有时这类刮墨刀线痕也呈虚线，这种刮墨刀线痕的出现很容易损伤印刷和剐刀。较粗的有油墨的连续刮墨刀线痕。这主要是由于一些较粗的软性粒子或杂质顶起了刮墨刀，或者刮墨刀刃口损伤而产生。这是简单和常见的刮墨刀线痕。这类刮墨刀线痕一般在印刷版辊的网点很浅或未雕刻网点部分出现，时隐时现，对产品质量危害极大。这类刮墨刀线痕的产生原因比较复杂，多年来不断有人从油墨、制版、印刷环境等方面作过解释，但到目前为止，还没有一种是比较好的。

集装袋印刷机械的原因主要是墨槽中墨辊高速搅拌而造成水性油墨的大量泡沫，而醇溶型编织袋油墨就不会出现，因为水性油墨中水的表面张力大，容易起泡，因此当某个墨槽中水性油墨出现大量气泡时，首先调整胶辊两端的压力，使胶辊的转速下降，墨槽中的气泡会逐渐消失，其次，向起泡的水性油墨中加入几滴消泡剂，泡沫即刻消失。

根据油墨的组成不同，干燥方法其实可以分为物理干燥，化学干燥，以及这两种方法的综合应用等，根据油墨及上光油等的不同，选用不同的干燥系统。

塑料编织袋厂在生产完成后都是需要经过质检，检验合格后才能在市场通，对我们消费者来说只有确保产品的质量，才能保证产品在使用中。

比较常见的质检检验方法有卷布包装检验，即按顾客要求进行包装不允许有接头其次是织造工序的检验，此项检验的***是条数和克重，在检验时为保持与生产工艺一致，并详细作好记录，在符合客户的数量和克重要求后再开机生编织袋产，厂家在生产产品的时候还需要注意，在拉丝绕筒工序中也需要对编织袋进行检验，其粒子颜色，温度和产品规格为控制***，如果在检查中发现不符应立即停机并通知生产主管，进行相关处理。

很多厂家都选择使用这样的方式来对其进行染色，颜料作为塑料着色剂，为了保证产品的使用质量，以及使用过程中的产品安全性，集装袋在使用颜料的时候必须对于使用的颜料进行各种产品的检查，特别是用于食品包装材料的制造，更要对生产过程中的使用到的颜料的所含成分进行检测，尽可能减少各种对身体以及环境***物质的使用。

先说编织袋的强伸展性，编织袋之所以具备该特征，主要是因为原材料-聚的强度高，伸长大，初始模量高，弹性优良，所以，聚加工而成的成品耐磨性能好，此外，聚的湿强基本等于干强，所以它也是制作渔网，缆绳的理想材料。