凹版印刷工艺有表印和里印之分

1.表印工艺

所谓表印是指在塑料薄膜上印刷后，经制袋等后工序，印刷的图文在成品的表面上呈现的工艺。

塑料薄膜的“表印”均以白墨作为铺设底色，用来衬托其他色彩的印刷效果。其主要有以下几个优点。首先，塑料白墨与PE和PP薄膜具有良好的亲和力，可以提高印刷品墨层的附着牢度。其次，白墨底色是全反射，可使印品的色彩更为鲜艳。再次，印制底色可增加印品的墨层厚度，使印品的层次更加丰富，并富有浮凸感的视觉效果。所以，塑料薄膜表印工艺的印刷色序一般确定为：白→黄→品红→青→黑。

表印塑料薄膜要求油墨附着力好，并具有相当的耐磨性、耐晒性、耐冻性、耐温性。近年来已有部分油墨商家已开发出耐高温蒸煮的表印醇溶性油墨，耐磨性和耐晒性、附着性和色彩光泽等方面都非常优异。

在塑料袋的生产过程中，每一道工序都是生产过程的一部分。压边是否整齐，图案是否对齐，颜色是否准确，撕下位置是否合理，边缘是否整齐刺，复合是否牢固等。，生产美观的塑料袋严格控制，因为塑料袋的生产质量不仅影响包装袋的性能，还会影响塑料袋的外观。

除此之外有些彩印工艺也能让塑料袋如虎添翼，如铝***、铝洗、专色金、烫金、印哑油(亮哑结合)、白印不印(移印)等。都能让你的塑料袋更漂亮，不过就是成本会比较高就是了。

这个和再生料的生产原料和添加材料有关，越差的再生料其生产使用的原料就越杂，就越需要加入各种添加剂来维持材料的稳定性以保证材料能正常使用。在使用再生料生产再生塑料袋的生产过程中为掩盖原料杂质多都会加入着色剂（这就是为什么一般这些塑料袋都是深色的原因）以及大量的碳酸钙、滑石粉、增塑剂、塑料稳定剂如硬脂酸铅等，这些材料挥发就是味道产生的原因。