PP编织袋普通印刷和彩印常见问题及解决对策。辊筒表面光洁度不好，辊筒表面镀铬层硬度不够，版辊过于光洁，无润滑作用也易产生。油墨方面。油墨细度不够，颜料颗粒太大，油墨使用过程中混入了颗粒性的杂质；油墨稀释不规范，产生了溶剂冲击现象；油墨抗静电性能差，油墨的润滑性能差。高硬度的颜料使用会产生线条。环境方面。印刷车间内空气的温度、湿度和洁净也会影响。刮墨刀方面。硬的刮墨刀比软的刮墨刀产生的线痕要多。另外，如果产生了刮墨刀线痕后不能及时处理，会在线痕的周围随刮墨刀的来回摆动产生一大束的刮墨刀线痕。

集装袋印刷机械的原因主要是墨槽中墨辊高速搅拌而造成水性油墨的大量泡沫，而醇溶型编织袋油墨就不会出现，因为水性油墨中水的表面张力大，容易起泡，因此当某个墨槽中水性油墨出现大量气泡时，首先调整胶辊两端的压力，使胶辊的转速下降，墨槽中的气泡会逐渐消失，其次，向起泡的水性油墨中加入几滴消泡剂，泡沫即刻消失。

根据油墨的组成不同，干燥方法其实可以分为物理干燥，化学干燥，以及这两种方法的综合应用等，根据油墨及上光油等的不同，选用不同的干燥系统。

编织袋颜色不均的原因分析造成编织袋颜色不均的主要原因及解决方法如下：着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹，塑料编织袋或着色剂热稳定性差，要稳定编织袋的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温，料量和生产周期。

对结晶型塑料编织袋，尽量使编织袋各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的编织袋，供应废旧编织袋企业可用着色剂来掩蔽色差，编织袋对于壁厚较均匀的编织袋要固定好料温和模温，编织袋的造型和浇口形式，位置对塑料编织袋充填情况有影响，使编织袋的某些局部产生色差，必要时要进行修改。

编织袋不但起到包装产品的作用还起到为包装的产品传递信息的作用，所以我们在编织袋包装的时候要格外注意我们要传递要素的格外注意事项。

1，商标或品牌：商标或品牌是包装中主要的构成要素，应在包装整体上占据突出的位置。

2，包装颜色：颜色是包装中具有刺激销售作用的构成元素，编织袋突出商品特性的色调组合，不仅能够加强品牌特征，而且对顾客有强烈的感召力。

3，包装图案：图案在包装中如同广告中的画面，其重要性，不可或缺性不言而喻。

4，包装形状：适宜的包装形状有利于储运和陈列，也有利于产品销售，因此，形状是包装中不可缺少的组合要素。

编织袋制作成品的质量是由编织袋拉力，手感，透明袋包装袋，密度，尺寸，做工这些方面来决定的。