N头连接器有旋接，压接和焊接三种安装方式（这又分内导体和外导体）。一般来说，跳线所使用的是旋接和焊接方式的，柔线所使用的是外导体压接方式，内导体有压接和焊接两种方式的，而半刚所使用的是焊接方式的。

跳线上用的接头只有N头和DIN头。其他类型的接头主要用在柔线和半刚线上。

N头有直头和弯头两种，能接的电缆直径从2.6到24mm。另外，还有N型的转接头，衰减器等。

   RF同轴连接器一般仍选用镀金内导体，以确保长期可靠工作。在镀金层厚度方面，GJB标准规定为大于1.27μm，邮电工业标准YD943-1998《射频同轴连接器外导体直径5.6mm、3.8mm和28mm射频同轴连接器技术要求和试验方法》第4.13条规定，镀金层厚度包括外导体的接触面积，必须大于2.0μm。但是各线路厂家实际执行的电镀标准与此标准差别很大，一般电镀厚度在0.2um左右，射频同轴连接器由于不同镀金层厚度对传输质量和可靠性影响不大，但成本差异较大。同轴连接器采用镀金层厚度分普通(0.1um)和厚度金(2.0um)两种，以满足不同客户的需求。金属层厚度的测试用“X荧光镀层测厚仪”，基本上只有两家生产该仪器，一家是德国FISCHER公司，射频同轴连接器除要求厚度外，还要求镀层接触区表面光洁、致密、耐磨，一般需要盐雾试验。同轴连接器的生产厂家和我公司都有盐雾试验仪对同轴连接器进行盐雾试验，只是一般试验的结果并不理想，主要的锈蚀部位在螺纹部分，因为螺纹在加工过程中会产生刀痕，同轴连接器电镀有三个技术难点：一是局部电镀，二是微孔电镀，三是无点电镀。

   射频同轴连接器是连接电器线路的机电元件，起到使传输线电气连接或断开的作用，属于失效机理较为复杂的一种机电一体化产品。

      射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。

      同其它电子元件相比，RF连接器的发展史较短。1930年出现的UHF连接器是早期的RF连接器。二次***期间，由于急需，随着雷达、电台和微波通信的发展，发生了NCBNCTNC等中型系列，1958年后呈现了***A ***B***C等小型化产品，1964年制定了美国规范MIL-C-39012射频同轴连接器总规范》从此，RF连接器开始向标准化、系列化、通用化方向发展。

制造过程中的各种元件的加工方法决定了射频连接器的机械性能和电气性能。考虑机械性能的同时也要考虑到生产的数量和规模。研究特定性能达不到要求的原因是十分重要的这种分析有助于防止下一次错误的发生。

      另一方面，射频连接器越小，制造越困难，制造***越高，精度和误差越差。以后的工业应用之中，对小型、优异、价廉的电子元件的需求会越来越大。