煤棒机制作木炭是以锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆为原料，粉碎后，经成型机高温，高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。

生产机制木炭不比一般形成的炭，机制木炭容易碎裂，原因就是在炭化的时候，由于经验不足，把握不好烧制的温度及火候，导致机制木炭的烧制不平均，导致机制木炭易碎。我们要考虑的就是机制木炭的成型环节，由于制棒机是通过高温挤压对机制木炭进行成型的。 所以在使用的过程中，制棒机推进器会造成一定的磨损，使其压制成型时压力达不到，所以出产出的薪棒就会造成密度方面不达标、表面不光滑等现象，这种密度达不到的薪棒在后面烧制完成就会易碎，同时该种木炭也卖不上价格。

炭粉成型设备生产流程简介：

（1） 准备好需要成型制棒的原材料：例如：锯末、树枝树皮、废料、稻壳、垃圾、废料竹子、咖啡渣、椰子壳、花生壳、棕榈叶等生物质不同的废料农作物；（2） 将1中所述的生物质原材料用建造好的炭化池自燃，然后进行炭化8-11个小时三吨原料炭化出一吨的炭块或炭粉；（3） 然后将然后好的炭块先用炭粉粉碎机粉碎成2mm以下的炭粉；（4） 粉碎好的炭粉需要加入适当的粘合剂用轮碾机搅拌均匀；（5） 碾压、搅拌好的炭粉干湿度掌握好在35%左右即可，然后下一步就可以用主机炭粉成型机成型制棒了。

通过炭粉成型设备生产线制出的成品炭棒外观光滑、规则，晾晒后的成品棒燃烧时、无味；可用作大型烧烤、锅炉型取暖、火锅型用炭、农业、工业、能源、运输等多功能应用，是可变废为宝、能源利用、节能的新型设备。

机制木炭炭化基础理论：木材的炭化过程具体便是木材的热裂解过程，依据木材分解反应过程中温度的变动和转化成物质的情形等特点。机制木炭在制造的情况下，发热量约27.21~33.49兆焦/Kg，除此之外也有氢、氧、氮及其一些少许的别的原素，其含量与绿化植物的没有太大的关系，关键在于炭化的终温度。机制木炭仅有在炭化炉在乏氧点燃下炭化残余物可称之为木碳，炭化和自发性溶解过程才算完毕。除非是能带来大量的外界发热量，不然，该过程便会终止，这时温度做到其比较大值800℃。