木材炭化炉中木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的***期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，气体的含氧量须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能够保证在10%以下。否则很干的木材会有着火***，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。木炭机制炭速度更快使用木炭机制炭的速度是传统制炭速度的数十倍，而且经过技术攻关，低碳性能和节能方便做到了好的水平，节省***，提高产量，客户的收益自然就不断增加。

活性炭是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳***缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。活性炭采用木质或椰壳为原料，深度活化比表面积较大，因此活性炭内部孔丰富，密度轻，就像海绵内部有很多孔有良好的吸附性，一吨木质活性炭为2.7-3.5m3，煤质活性炭一吨不到2m3，说明他内部孔不丰富密度大。如果按立方算的话煤质活性炭并不便宜，还有活性炭吸附量和使用寿命上差距很大，所以活性炭价格不一定就能决定成本，不能光看吨价，还需算算活性炭体积才知道。10m3活性炭=3吨木质活性炭=4.5吨椰壳炭=5.5吨煤质活性炭，烧木炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积，具有丰富的微孔，具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）被微孔吸附，起净化作用。

原木炭化炉采用自动控制，专门针对细小物料（如锯末、稻壳、果壳等）的炭化，是规模化制造炭粉的设备，炭化椰壳、麻杆、秸秆、树枝、烟梗等大物料需要先将椰壳粉碎，椰壳炭粉含碳量高。原木炭化炉的工作原理，先引燃炭化炉里的可燃物，引燃后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化、收集等过程，会产生可燃性气体，该气体可做为热源进行前期的炭化，这个过程是循环使用，更大程度的实现了节能、等，有些这客户对处理这一块还是有点担心，这点可以放心，我们的原木炭化炉设备可以达到我国有关部门的要求，原木炭化炉采用自动化控制,整套设备操作简单节省人力。

木质柱状活性炭特征：由于木质柱状活性炭的中孔结构和比表面积发达，吸附容量大，过滤速度快。促进木柱活性炭高强度低灰分、孔径分布合理、着火点高。煤质柱状活性炭特征：煤质柱状活性炭本身具有发达的孔隙结构、良好的吸附性能、高机械强度和易重复再生的煤柱状活性炭，状活性炭的成本。 煤柱状活性炭的实用性取决于其巨大的吸附容量和吸附解吸率，即碳的孔结构和粒径。煤柱状活性炭由锯末和椰壳制成。灰分低，杂质少，气相吸附值高，深受各行各业的喜爱。