炭化料粒度对活性炭品质的影响。对于不同粒度的炭化料，在活化炉中，由于活化反应受活化剂在碳层内扩散速度的影响，所以，颗粒小的炭化料其活化速度快；颗粒大的炭化料则由于活化剂与碳的接触面积小，所以会发生颗粒外部已烧失，而内部却还未完全活化的情况。如果颗粒大的炭化料活化程度达到时，则与大颗粒一起活化的小颗粒物料就难免会烧过，导致碘吸附值下降。因此，在相同的工艺条件下，炭化料粒度的均匀性直接影响其活化速度及活化料质量的稳定性。所以炭化料粒度要均匀，通常要求炭化料粒度在3 ～ 8 目。

活性炭原料的不同，形状的不同，制作工艺的不同，活性炭的作用也就不同。活性炭按材料的分类可分为木质活性炭和煤质活性炭。木质活性炭有：椰壳活性炭、果壳活性炭（枣壳活性炭、核桃壳活性炭、杏壳活性炭）；按外形分有：颗粒活性炭、圆柱形活性炭、粉末活性炭、球形活性炭，脱硫活性炭，顾名思义，就是用来脱硫的活性炭，它的应用范围没有椰壳、果壳、煤质活性炭的广泛，脱硫活性炭是一种含硫材料制成的外观呈黑色、无味、无害，内部孔隙结构发达。比表面积大，吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常用的吸附剂。活性炭按外观形状分为：粉状、颗粒状、不规则颗粒状、圆柱形、球型和纤维状等......脱硫醇活性炭指的是在精制过程中，利用活性炭负载磺化钛钴，对油中超标硫醇进行脱除，从而减少含硫量，提。我厂生产的活性炭有良好的吸附性能，易再生，经济适用，是目前环保行业的理想产品。广泛应用于工业水、生活用水、纯净水等各种水质的净化和处理，以及各种***气体和废气的处理与净化。

机制木炭厂

机制木炭是以木屑（锯末）为主要原料，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆粉碎后，也可使用，但配比方法需摸索调整。经烘干炉烘干成干湿度适当的标准原材料，冷却后进入成型机（制棒机），再经高温，高压塑化后成型为薪棒（半成品），经炭化炉（碳化炉的形式多种多样，一般为砖土窑）炭化即成成品机制木炭。

机制木炭表示主要关系到三点，一是原料，锯末的原料，锯末的好坏也跟木炭的发热量有关。二是制棒过程，制棒机也是很关键的，要求制出来的棒密度达到，如果密度达不到在后一步的炭化也炭化不好。三也就是炭化了，炭化时要注意温度的变化，看烟气情况闭火或是升温。

    如何生产机制木炭，先经过粉碎，粉碎后的锯末经过锯末烘干机经过烘干后通过制棒机进行制棒，制棒后经过炭化炉进行碳化，在碳化过程中主要是由新式的炭化炉通过碳化成为木炭的。

   好的机制木炭生产应该经过那些工序?

   机制木炭的技术要保障炭的质量，要做好炭棒。棒的好坏是除取决于设备、工艺之外，还要去取决于原料中所含水分的大小。一般的要求原料的含水率小于百分之12，但也要大于百分之6。因此，我们的di一步工作是干燥原料。

   机制木炭的木炭技术干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天，让其表层的水分去蒸发，以此减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料去放进热风烘干机里烘干至含水量小于百分之12的干原料，烘干的温度一般是为1600C-2500C左右。