木炭可分为两种：1、用碎杂木或者原木直接烧制出来的原木炭；2、利用木炭机设备制作出来的机制木炭。木炭 的原料选择比较广泛，木炭的制作也是在原来用炭窑燃烧制作木炭的原理上进行了改良。机制木炭机木炭的生产 过程是在一个封闭的空间，譬如木炭机内，并在被控制的条件下木材被炭化或被热解后的固体残留物。也就是在 热解或炭化过程中控制空气的进入，是木材不像在传统的燃烧过程中仅仅被烧成灰烬，而是分解成木炭形式。木炭机生产木炭在热解过程中不需要空气。事实上，木炭机生产木炭的技术和方法不允许空气进入，却能 取得较高的产量，因为这种方法没有过多的木材在木炭机炭化炉中燃烧掉，并木炭机生产木炭能够很方便地进行 质量控制。热解过程一旦开始，就能自己进行下去，并且放出大量的热量。然而，对于木材中的纤维素和木质素 的热解或者热量分解，直到木炭机炭化炉的温度达到300摄氏度以上才开始。在木炭机生产木炭的过程中。

木炭主要成分是碳元素，灰分很低，当木材在窑内炭化完毕时，趁热从窑内扒出，然后用湿沙土熄火的方法，称为窑外熄火法。在熄火过程中，木炭与空气接触而进行煅烧，炭的外部被氧化，生成的白色灰附在木炭上，称为“白炭”。白炭比黑炭坚硬。以前木炭就用来冶炼铁矿石，木炭与焦炭熔炼的生铁，即使化学组成相同，其结构与机械性质仍不相同。木炭冶炼的生铁一般具有细粒结构，铸件紧密，没有裂纹的特点。

炭化木:炭化木在缺氧环境中于180℃~250℃进行热处理，以获得尺寸稳定、耐腐蚀性提高的木材。

炭化木分为表层炭化木和深层炭化木。表面碳化木材:用氧气火炬烧烤，使木材表面有一个非常薄的碳化层。木材属性的变化可以类似于木器漆，但是它可以突出表面上不均匀的木纹并产生三维效果。应用集中在手工艺品，装饰材料和水族产品。也被称为工艺碳化木材，木炭燃烧木材。

炭化木的共同特点如下:1 .环境保护。在整个处理过程中，木材只与蒸汽和热空气接触，不添加任何化学***，保持了木材的天然特性。2.空气净化。碳化木材，顾名思义，经过干燥和处理后，具有一些特殊的碳功能。它能吸收空气中的杂质，具有过滤空气的功能，改善人们的呼吸环境。3.环境稳定。木头在高温下会碳化。木材中的亲水因素被重新组合，以降低木材的吸湿平衡点，通常称为“湿线”，它不容易受到周围环境的影响。4.耐腐蚀性强。在木材的碳化过程中，木材中的大多数***和所有昆虫都在高温空气中被。与此同时，在木材的高温状态下，其内部营养成分发生复杂而剧烈的化学变化，并被降解或重组，这可使存活的***因失去维持生命的营养而。也就是说，木材碳化后不会发霉。

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1、每个炉灶（每米烟罩）对应的处理风量约为2000m3/h，根据炉灶数量（烟罩长度）及安装位置确定总的处理风量并选定相应净化器的规格型号；

2、选择相匹配的风机风量，风机的风量选择一般比净化器的处理风量不能大于5%，（此数据仅供参考，具体由工程商按现场情况而定，如果风机的风量选择过大于净化器的大处理风量时会影响净化器的净化效果） ；