挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

挤出机的常见故障及处理方法之异常噪音。

(1)如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。

(2)若噪音为尖锐的刮研声，应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。

(3)若是机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。

塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。

主机电流不稳：

1、生产原因：

⑴喂料不均匀。

⑵主电机轴承损坏或润滑不良。

⑶某段加热器失灵，不加热。

⑷螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2、处理方法：

⑴检查喂料机，排除故障。

⑵检修主电机，必要时更换轴承。

⑶检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

⑷检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

塑料挤出机（主机）能够与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

故障分析：

PVC管材挤出生产线的功能介绍：

7.挤出机部分：PVC管材挤出生产线装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。