塑料挤出机--机头出料不畅或堵塞

1、产生原因：

⑴加热器某段不工作，物料塑化不良。

⑵操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

⑶可能有不容易熔化的***。

2、处理方法：

⑴检查加热器，必要时更换。

⑵核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

⑶清理检查挤压系统及机头。

挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。

塑料挤出机一般少由三段构成。段，接近加料斗，是加料段。它的功用让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机。一般情况下，为防止加料通道的阻塞，这有些将坚持相对低的温度。第二为紧缩段，在这段构成熔体而且压力添加。由加料段到紧缩段的过渡能够突然的也能够是逐步(陡峭)的。一个计量段，紧靠着挤出机出口。主要功用是流出挤出机的物质是均匀一致的。在这有些为构成成分和温度的均匀性，物料应有满足的停留时间。

pvc管材挤出生产线的挤出模头部分是怎样形成的呢？

经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

塑料挤出机在挤出时挤出料条振动的原因I.有压力的问题，如果震动的不厉害也正常，如果厉害就是电机没有和减速机固定好，不一定是固定紧就是好，如果直连的话就是和挤出机一条直线才是好的。

II.跟料型没什么关系，总之就是设备生产粗糙不过关才会出现这种低级的缺陷。

振动原因有：

1，电机-减速箱-变径箱-螺杆-料筒，五者间的连接问题；

2，减速箱齿轮精密度；

3，料筒压力控制问题；

4，料筒、减速箱温度控制问题；

5，料筒支撑固定；

6，电机运行状况等等原因都可能造成振动。

III.进料速度不均匀，电流不稳定（这个现在一般不会有这个问题）。牵引力不稳定（切粒机动刀不锋或气压过低）。