塑料造粒机启动前设备检测
3.开启主开关电源,将各枢温度控制调至“设置”溫度,起动加温按纽。
4.当溫度升至加工工艺规定溫度后,控温5~十分钟。
5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。
6.用手盘动皮带盘(螺杆转动不可低于2~3圈)确定一切正常,装好皮带盘防护罩。
7.起动辅助系统:如润滑、冷却等。
8.起动主电机,确定主电机转动方向是不是恰当。
牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从pvc管材挤出生产线机头处引出来,变频调速。切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
塑料挤出机机筒的加热和冷却方法的选用 :
加热与冷却是塑料挤出成型得以顺利进行的必要条件。为了使塑料始终能在其他加工工艺所要求的温度范围内挤出,一般是通过加热或冷却的方式不断地调节塑料挤出机的机筒内物料的温度来实现的。
塑料挤出机的机筒加热是为给机筒内的原料塑化提供热量,机筒冷却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替使用,使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内,保证塑料挤出机能够正常连续生产。机筒的加热方式:电阻加热、电感应加热、载热体加热。冷却方式有水冷和风冷两种。
塑料挤出机的合理操作规程 由于塑料属于循环可利用资源,因此塑料机械行业得以迅猛发展。
塑料挤出机是塑料挤出生产线常见的机械设备,把握好挤出机操作要点,正确合理地使用挤出机会提高生产效率并且还会延长其使用寿命。
我们就塑料挤出机的合理操作规程做如下详细介绍:
1.塑料挤出机在恒温之后即可开车,开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。
2.塑料挤出机操作时,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。
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