挤压机之双金属料筒。 加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求，又能节省***材料。 ① 衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省***，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。 ② 浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，还有的滑动性能，耐磨性高，使用寿命长。

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从pvc管材挤出生产线机头处引出来，变频调速。切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

PVC管材挤出生产线生产的管材特点1.施工简易，PVC管材挤出生产线生产的PVC管之间的接合十分容易，可以加快施工速度，大大的降低施工工程费用

2.质轻，搬运装卸便利，PVC管材质地很轻，在搬运和装卸方面有着巨大的优势，为施工减轻了不少麻烦，从而节省了人工劳动力，提高了效率

3.不影响水质，PVC管材挤出生产线生产的管材在溶解试验中被证实其使用不影响水质，而PVC管目前成为了自来水配管之佳管材

4.耐化学***性优良，PVC管具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，在化学工业方面被广泛应用

5.电气绝缘性佳，PVC管具有优越的电气绝缘佳，适用于电线、电缆导管，与建筑上之电线配管，是佳选择

6.机械强度大，PVC管在耐水压强度、耐外压强度和耐冲击强度等方面均有良好的表现，适用于各种条件下的配管工程

7.流体阻力小，PVC管材挤出生产线生产的PVC管的壁面光滑，对流体产生的阻力小，起粗糙系数仅为0.009，与其他管材相比，PVC管的所产生的阻力小。