塑料造粒机启动前设备检测

3.开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。

4.当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。

5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。

6.用手盘动皮带盘（螺杆转动不可低于2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。

7.起动辅助系统：如润滑、冷却等。

8.起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。

塑料挤出机--机头出料不畅或堵塞

1、产生原因：

⑴加热器某段不工作，物料塑化不良。

⑵操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

⑶可能有不容易熔化的***。

2、处理方法：

⑴检查加热器，必要时更换。

⑵核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

⑶清理检查挤压系统及机头。

挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。

pet塑料管材挤出机设备产品具有以下优点：

1、使用寿命长，采用聚乙烯作为原材料生产的压力管道能够抵抗多种化学物、混合物的侵蚀。

2、内管管道采用pet材质生产韧性高的，防止长时间工作产生沉淀堆积，光滑管壁阻力小保证物料流畅通过。

3、传动能力强、剪切力强、混合均匀。

4、节能、环保、稳定、可组建自动化生产线提高生产总量。

综上所述为了能够让塑料管材设备保证稳定工作需要厂家定期对各个轴承部分加注润滑剂；注意个轴承升温情况；定期检查各部位零件是否紧固有无松动，及时加固；如果有破损零件或是停转及时更换防止影响整体工程效益；定时检查三角带，调整松紧度。