概述熔体齿轮泵有哪些常见的密封方式

熔体齿轮泵主要在高温高压环境下工作的，日常维护工作主要集中在密封上，因此密封方式及密封材料选择对熔体齿轮泵至关重要，决定着齿轮泵后续能否的运行。熔体齿轮泵主要的密封是泵体与前后盖之间、主动齿轮轴处及进出口法兰处。

熔体齿轮泵密封形式中，填料密封与机械密封相结和的形式是通常采用的一种。它与螺旋密封相比，它具有构造简单，容易拆装，能综合发挥填料密封和机械密封的优点。填料密封是轴封常采用的形式，但填料的选取，密封性能及结构设计等都直接影响密封的***。填料密封的本质就是利用密封填料柔软的特性，在轴向压紧力的作用下，径向阻碍可能熔体泄漏的通产生的接触应力能封堵被密封熔体压力的作用。因此要求填料函底部的径向接触压力必须等于或大于被密封熔体的压力，在结构设计时，是一非常重要的理论准则。填料密封装置通常由填料函壳、软填料和填料压盖构成，软填料可为耐高温的碳纤维，将其放入填料函和泵轴之间，将压盖压紧迫使它产生变形达到密封。目前巴特熔体泵厂家提供的熔体齿轮泵大多采用填料密封与机械密封组合形式，保证设备的生产运行。

熔喷布生产线设备

　　熔喷布生产线设备特点：

　　生产线配有精密计量泵、换网器、静电驻极等配置，保证N95 以上质量标准。

　　1. 挤出系统：高产、稳定;

　　2. 熔体计量泵技术：特殊设计的熔体计量泵，通过在泵前准确的测压，使用微机处理调节挤出机速度，保持压力稳定、有序提供物流来优化供料过程，保证机头模具挤出的平稳性;

3. 挤出模具及喷丝板件：分为垂直式和水平式结构，使生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好;

　　4. 收卷机：收卷平整，自动收卷。

口罩熔喷布挤出机熔喷布设备生产线

熔喷布主要以聚为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有的毛细结构的超细纤维单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。 口罩熔喷布挤出机熔喷布设备生产线特点：1、设计构思合理：采用不锈钢外壳，数字显表，带风机冷却。2、使用寿命长：用材考究，使用寿命长，低噪，低热。 聚合物---熔融---计量泵---熔喷模头组合件---溶体细流拉伸---纤维冷却---辅网---静电驻极---加固成品采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：螺杆挤出机、熔体泵、换网器、熔喷装置、卷绕装置机、空气（热风机与加热器）等。螺杆机作用是：将切片物料熔化；熔体泵其作用是：计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。

熔喷布挤出机设备

熔喷布挤出机设备其特点：1***、无性:产品采用符合FDA食品级原料生。以挤出机的配置可分为：三层、五层、七层。2）国产流延机膜生产线主要由挤出部分、流延机部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而针对广大客户（市场）的不同需求。3）除此之外，熔喷布挤出机设备，国产设备在设计上，熔喷布挤出机器，也紧随水平，例如：A、不一样的背后装置的设计，可根据需求挤出机的压力。B、不一样的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用。C、辊筒的流道设计，冷却效果好、产品质量稳定，产量高。D、国产流延机膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。