简介熔喷无纺布的生产工艺原理

常见的熔喷无纺布的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。 原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。 合海熔喷布生产线运行稳定，高产，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好,***无味,符合环保标准。制造幅宽：1.2米、1.6米、2.4米，经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的***水平。 熔喷布的广泛应用： 卫生用布：如***衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等; 家庭装饰用布：如贴墙布、台布、床单、床罩等; 跟装用布：如衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等; 工业用布：如过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等; 农业用布：如作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;

熔喷法的工作原理和工艺流程

熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。 熔喷的工艺流程：聚合物准备 → 熔融挤压 → 计量泵 → 熔喷模头组合件 → 熔体细流热风拉伸 → 成网冷却传送 → 接收装置。 熔喷布是一种以高熔融指数的聚为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围 0.5~10微米 ，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一熔喷法非织造布的特点之一是纤维细度较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1～4微米。

熔喷布料便是高熔融指数的聚。聚熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，做成的熔喷布过滤性也就越好。

熔喷无防布生产流程：高聚物喂入

→熔化挤压→

纤维产生→

纤维制冷铺网→

裁边卷绕→

后处理工艺。

熔喷布生产制造工艺技术组成。选用熔喷法加工工艺生产制造熔喷布，其机器设备关键包含：自动上料机，单螺杆挤出机，溶体加药泵，回转式液压机迅速转网过滤装置，熔喷设备，纺纱料管，喷丝部件，成网机，卷绕设备机，气体系统软件(采暖器与电加热器)，驻极机器设备，电子控制系统等。