熔喷布与无纺布的区别

熔喷布主要以聚为主要原料，纤维直径可达1~5微米。 有许多空隙，蓬松的结构和良好的抗折叠能力。这些具有毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和比表面积。

使熔喷布具有良好的过滤、屏蔽、绝热和吸油性。 可用于空气，液体过滤材料，隔离材料，吸收材料，面膜材料，保暖材料，吸油材料和擦布等领域。

过滤材料是一种熔喷聚微纤维随机分布的结粘在一起，白色的外观，光滑，0.5-1.0材料的软纤维纤度，无规分布的纤维的纤维提供了更多的机会之间热粘合。

从而制造具有熔喷气体过滤材料更大的比表面积，孔隙率较高的（≥75％）。在非常高的压力的过滤效率后，产物具有低电阻，，高容尘等。

无纺布（英文名：NON WOVEN FABRIC 或者 NONWOVEN CLOTH）又称不织布，（熔喷布生产线）是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些产品性能而称其为布。

无纺布具有防潮，透气，灵活，质轻，不燃，易分解，***无刺激，色彩丰富，价格低廉，可回收利用等特点.. 如以聚(PP材料)颗粒为原料，（熔喷布生产线）通过高温熔融，喷丝，铺料，热压卷取连续一步生产。

熔喷布加工工艺

熔喷布是口罩的材料，熔喷布主要以聚为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。PP熔喷无纺布：熔喷无纺布一种超细纤维无纺布，主要用于过虑粉尘、微生物、雾霾等微米级颗粒物，堪称口罩的“心脏”。历经高压驻极静电处理，具有低阻、，高容尘等特点。

加工工艺：聚合物喂入--熔融挤出--纤维形成--纤维冷却--成网--加固成布。

熔喷布挤出机

熔喷布挤出机厂家熔喷布设备厂家聚合物准备---熔融挤压---计量泵---熔喷模头组合件---溶体细流拉伸---纤维冷却---辅网---静电驻极---加固成品采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：螺杆挤出机、熔体泵、换网器、熔喷装置、卷绕装置机、空气系统（热风机与加热器）等。螺杆挤压机作用是：将切片物料熔化；熔体泵其作用是：计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。换网器其作用是：将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。卷绕装置机的作用是：将熔喷布成卷包装。空气系统（热风机与加热器）的作用是：提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力。

熔喷布料便是高熔融指数的聚。聚熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，做成的熔喷布过滤性也就越好。

熔喷无防布生产流程：高聚物喂入

→熔化挤压→

纤维产生→

纤维制冷铺网→

裁边卷绕→

后处理工艺。

熔喷布生产制造工艺技术组成。选用熔喷法加工工艺生产制造熔喷布，其机器设备关键包含：自动上料机，单螺杆挤出机，溶体加药泵，回转式液压机迅速转网过滤装置，熔喷设备，纺纱料管，喷丝部件，成网机，卷绕设备机，气体系统软件(采暖器与电加热器)，驻极机器设备，电子控制系统等。