水泥包装机生产率

  常用的是计件生产率，即单位时间内所生产的包装件的件数，又称为理论生产率。散装方法就是用专设的散装水泥的设备灌输，将水泥灌输到专用的车辆或船只的容器罐中，然后直接运输到施工工地使用，或者运送到中转贮库贮存。在实际生产中，开机前后的准备和结束工作时间，添加包装材料及发生故障时所造成的生产停歇时间，以及出现空位和废次品等的损失时间总是难免的，因此，实际生产率总是小于理论生产率。所以，有的工厂为管理方便，常用一个工作班次内所能包装的产品的重盘或数量来表示包装机的生产塞。

  生产率愈高，对机器的制造精度、零件材料的选用、润滑条件，自动控制等的要求愈高，同时对包装材料的要求也愈严格。应根据生产规模、技术可能及经济合理性来确定生产率的高低。

水泥包装机行业人士都知道，在水泥的生产中，水泥的生产按照一定的工艺流程来进行的。水泥包装机主要的操作规程：1、操作时必须正确穿戴劳保用品，严格按照操作顺序进行，不可乱开、逆开。工厂里面会源源不断的生产出大量的水泥产品，所以必须及时的装运出去，以保持整个水泥生产过程的连续性。水泥的装运是一项既繁重又重要的工作，也是水泥生产中的后一个环节。

 水泥在运输的时候必须采用封装的方式。封装方式一般分为散装和袋装。

水泥是现在社会发展和经济建设所必须的一种建筑材料，社会需求量十分的巨大，除了大型建筑和水利工程使用少量散装水泥外，其他的基本上都是袋装水泥，因为相比散装更易流通运输和储存，但是袋装水泥包装时也更为的繁琐，需要精准的计量、频繁的插袋和装车、还要面对较高的破包率和粉尘污染等问题，从企业自身和社会发展两方面考虑都有必要升级现在的袋装包装系统，但是由于我们在这一块起步较晚，没有研发制造商的技术积累，就连配套的一些辅助设备也需要从国外直接引进，所以尽快的研制出全自动水泥包装机十分的必要。并具有不插袋不灌装、袋重不达到设定值不掉袋、袋子意外脱落立刻关闭闸板停止灌装等独特功能。'

数控水泥包装机特性如下：1、远程设定同步修改参数，提高了操作工人的有效工作时间

2、不插袋不灌装，不插袋不出灰，意外脱袋、破包自动停止灌装。改善了操作现场的工作环境

3、关键控制电器件采用无触点电子装置，能适应恶劣环境。

4、采用***电磁掉袋装置，能保证一年内无故障运行。

水泥包装机主要是分为固定式和回转式两种类型，就目前来说，固定式水泥包装机占有主要地位，较为普遍。

 固定式水泥包装机主要是机械充料，当达到一定重量时自动卸袋。

 固定式水泥包装机主要是由进料装置，卸料室，传动轴，机体，出料机制机构，定重架，包装架，出料咀等八部分组成，具有结构简单，操作方便，耗能低等特点。