耐磨涂层能提高金属表面的耐磨润滑效果；合金耐磨涂层材料需具有硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、不与工件材料发生化学反应、耐热耐氧化、摩擦因数低,以及与基体附着牢固等要求。显然,单一的涂层材料很难满足上述各项要求。所以EUBO优宝开发出一款耐磨涂层材料,能提高金属表面的耐磨性和综合性能特点。如有需要，欢迎来电咨询！

模具金属表面耐磨涂层；模具在使用过程中主要出现磨损、腐蚀、塑性变形和断裂等失效形式，模具的失效导致其使用寿命缩短，其中,磨损是造成模具使用寿命缩短的主要原因中。采用表面工程技术在模具表面制备1层或多层复合的耐磨涂层是一个非常有效的途径,可以大幅度提高模具表面的耐磨损性能，该项技术已广泛应用于模具工业中。





利用激光熔覆技术分别在AISI A2、P20 和H13模具钢表面成功制备了耐磨性能优良的涂层,延长了模具的使用寿命;采用等离子喷涂工艺在Cr12模具钢表面,分别喷涂WC/Co10/Cr4、 WC/Co17. WC/CrsC2/Ni涂层,提高了模具表面质量,使模具寿命从20 000 h延长到120000h;为了解决电弧喷涂锌铝合金制造而成的模具表面硬度低、不耐磨损等问题，采用电弧喷涂与电铸相结合的方法,对锌铝合金模具表面进行镀层处理,消除了模具表面缺陷,使模具的硬度、表面强度、表面光洁度和耐蚀能力都有很大的提高。





陶瓷耐磨涂层的厚度是要在选择耐磨涂层就要了解的，设计时会考虑陶瓷耐磨涂层对工件的影响，那么喷涂耐磨涂层的厚度是多少？陶瓷耐磨涂层材质不同工艺不同，耐磨涂层的厚度也就不同，以热喷涂陶瓷耐磨涂层为例，一般厚度在0.1-0.5mm，特别是陶瓷耐磨涂层，厚度一般推荐在0.2mm，还有液体的陶瓷耐磨涂层厚度更薄在0.05mm左右，当然此时的陶瓷耐磨涂层不适用于恶劣磨损，一定要根据需求选择合适的耐磨涂层。