模具的抗沾黏处理方法及以该方法处理的模具,在一模具本体上的一成型面上镀上一层二元合金镀膜,该二元合金镀膜的材质在氮化铬中添加铝或碳,之后利用雷射加工法在该二元合金镀膜上诱发原子等级的周期性微结构;借此可使得模具内的成型产品在脱模时,不会与成型面产生沾黏的现象,可以提升产品的表面光泽,透光率,解决因为离型剂而造成的产品表面黄化现象.





在采用常规热喷涂工艺参数进行粉末制备的基础上，讨论了球磨时间、球磨助剂、热处理条件对粉末性质的影响，得出佳的制备方案。该方法可以制备出粒度分布均匀、性质稳定，粒度为200～500nm的超细铜末。针对超细铜在液体介质中团聚严重的实际，采用沉降法及分光光度法研究了该粉末在不同的分散剂作用下的分散效果。采用正交试验方法优化了分散剂配方，分析了影响分散性能的各种因素，讨论了各种分散剂的作用机理，找到了不同分散剂的佳作用条件，从而提高了超细铜的分散稳定性，为得到性质稳定的超细粉体提供了有效途径。

喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。终沉积物是致密的金属结晶***并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。