电镀行业属于智能制造领域，近年来在“工业 4.0”的时代背景下，引导和推动智能制造行业的健康、持续发展。华中电镀产业园涉及电子信息产业，是我国***发展的战略性、基础性和先导性支柱产业。PCB 行业作为电子信息产业中重要的组成部分，5G 技术的进步，5G通信将是PCB行业未来 5 年的驱动力，其技术变革将带来 5G 通讯、汽车电子、消费电子等应用领域PCB需求量的爆发式增长。未来在政策的助力下预计将持续加速发展，处于其上游的电镀制造业的成长空间也将进一步得到释放，同时也为的电镀产业园提供一个良好的发挥平台。

另外就是化学镀镍大规模应用的低成本，操作简便性，清洁生产的环境效应。我想环境效应这一点是非常重要的。化学镀镍是一项标准的清洁生产工艺，这里我想多说几句，所谓清洁生产就是指采用无污染少污染的原材料及没有污染或少污染的生产工艺，把污染源消灭在产品的制造过程中，而不是像我们传统的生产工艺，先污染后制理，浪费人力、物力、财力，也浪费资源，资源对我们来说是宝贵的，这是我国可持续发展的关键，也是未来几年我们化学镀镍进行大规模工业应用的一张。

镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏，与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物，在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时，虽然得到外观正常、结晶细致的镀层，但是结合强度大为降低。因此，做好零件的前处理，是整个电镀工序获得良好结果的先决条件。首先，必须保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时清理干净;其次，除锈液杂质达到一定量时，将会影响镀层质量，所以要定期更换。

   五金电镀的基材是金属，如：铁、锌合金、铜合金等。而塑料电镀的基材是塑料。由于基材不一样，其前期所处理的工艺完全不一样，但是后续电镀基本都一样。这是从两者材料上所发现的区别。五金与塑料电镀价格上的区别    关于两者在价格方面：要看你用地镀层是什么材料，还要看镀层厚度要求及测试要求，很多因素会影响到电镀价格的，比如：你要给一个表面积很小的塑胶件上镀铬，就比较便宜，给一个比较大的五金件上镀金，就比较贵了，而且镀层厚度直接影响价钱。因此，要根据实际情况分析问题，两者没有可比性而言。