随着涂料工业的快速发展，涂料的品种、档次不断升级，人们对涂料的保护性、装饰性提出了更高的要求，因此，涂料的表面状态十分引人关注。气泡的存在，严重影响了涂膜的外观效果，往往会造成涂膜缩孔、、疵点、鱼眼等弊病。所以涂层气泡问题，已不仅影响到涂膜的保护效果，而且大大影响了涂膜的装饰效果。本公司是集研发、制造、销售、服务为一体，提供化工防腐设备的加工与制造的单位。主营内衬四氟、内衬聚四氟乙烯、内衬ptfe、四氟喷涂、喷涂特氟龙、喷涂二流化钼、喷涂pfa、f30、etfef40等产品

耐磨涂层会在紧固件表面形成一-层致密、牢固的润滑膜厚,隔断了金属基体与空气的接触,使其不易出现锈蚀现象。耐磨涂层广泛适用于石油、化工、化纤、电力、冶金等机械工业领域用的紧固件以及各类零部件。可以在高温高压的工作条件下运行,并承受严重的磨损，承受严重损和腐蚀作用,在表面喷涂- -层耐磨涂层,使产品使用更有效耐用。如有需要，欢迎来电咨询！

纳米陶瓷提高涂层耐磨性;分别采用纳米气相氧化铝(F-Al2O3,平均粒径13nm)和纳米球形氧化铝(Q-Al2O3,平均粒径100nm)与环氧-聚酯粉末涂料熔融挤出复合,经静电涂装的方式制备环氧-聚酯纳米复合耐磨涂层。在多功能摩擦实验机上对不同填充量的两种纳米氧化铝颗粒复合涂层进行耐磨性测试,采用电子扫描显微镜观察纳米氧化铝颗粒在涂层中的分散情况,采用激光共聚焦扫描显微镜观察磨损面的形貌,并对涂层的表面粗糙度、光泽度进行测量。




模具金属表面耐磨涂层；模具在使用过程中主要出现磨损、腐蚀、塑性变形和断裂等失效形式，模具的失效导致其使用寿命缩短，其中,磨损是造成模具使用寿命缩短的主要原因中。采用表面工程技术在模具表面制备1层或多层复合的耐磨涂层是一个非常有效的途径,可以大幅度提高模具表面的耐磨损性能，该项技术已广泛应用于模具工业中。