模具涂层的好处;纳米PVD涂层技能是一门介于资料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新式技能。技能应用于金属加工，制造业出产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速开展。针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等）和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可明显进步产品外表硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能便利脱膜，大力进步模具、零件的品质（如外表粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿数，使其有用的发挥产品的潜能。

模具的抗沾黏处理方法及以该方法处理的模具,在一模具本体上的一成型面上镀上一层二元合金镀膜,该二元合金镀膜的材质在氮化铬中添加铝或碳,之后利用雷射加工法在该二元合金镀膜上诱发原子等级的周期性微结构;借此可使得模具内的成型产品在脱模时,不会与成型面产生沾黏的现象,可以提升产品的表面光泽,透光率,解决因为离型剂而造成的产品表面黄化现象.

喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。终沉积物是致密的金属结晶***并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。