热喷涂加工技术的特点:
1、取材范围很广,几乎所有的金属、合金、陶瓷均可作喷涂材料,塑料、尼龙等有机高分子材料也可作喷涂材料。
2、可用于各种基体金属、陶瓷器具、玻璃、石音板、木材、布、纸等几乎所有固体材料的喷涂。
3、能使基体保持较低的温度一般可以控制在30-2000之间,这样可以保证基休不变形、不弱化。
4、工效高,同样厚度的膜层,时间比电镀短得多。
5、喷漆对象的尺寸一般不受限制,既可以大面积喷涂大型设备,也可以在工件的局部喷涂;既可以喷制成件,也可以喷制成的结构物。
6、涂层的厚度比较容易控制,薄的可以是几十微米,厚的可以是几毫米。
7、能赋予一般材料以特殊的表面性能,使材料能满足耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化、隔热、高温强度、密封、减磨、抗辐射、导电、绝缘等性能的综合性能,达到节约贵重材料,提高产品质量,满足多种工程和技术的需要。如:可将韧性好的金属材料与硬脆陶瓷材料复合,形成表面复台材料。
喷涂加工是指采用具有不同热源的“氧焰、电弧、等离子弧、波等喷涂设备产生高温高压或超音速烟流,将制成涂层的材料如各种金属、陶瓷、金属加陶瓷的复合材料、各种塑料粉末的固态喷涂材料,瞬间加热到塑态或熔融态,高速喷涂到经过预处理(清洁粗糙)的零部件表面形成涂层的一种表面加工方法。将这种特殊的工作表面称为“涂层”,制造涂层的工作方法称为“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的统称。
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