传统的驱动技术，电机输出的扭矩比较有限防爆电机品牌

    传统式的驱动技术性，电机导出的扭距较为比较有限。在驱动比较大的负荷时，通常都是根据各种各样传动***，例如：降速齿轮箱、滚珠丝杆、皮带盘等，提高接入到设备的驱动扭矩。但是，齿轮箱、同步皮带、滚轮或滚珠丝杠等这种机械设备传动的与此同时，也会造成齿隙、机械设备损害和额外的噪声，减少传动，提升设备规格和净重。 近年来，在电气设备传动的运用上，我们可以见到一些直驱传动的影子，立即驱动系统软件省掉了许多部件与传动构件，简单化了总体机械结构设计，使所有系统软件十分紧密。与此同时立即驱动系统软件有着高精密、可靠性高的特性，并且很重要的一点是不用维护***。并没有传动带或齿轮箱等机械传动构件，只必须电机和地脚螺栓就可以组装。这样一来，不但让机械设备生产商的设备制造更为非常容易，也促使终端产品用户的运用集成化更为简易。

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    这当中又以有框直驱电机更为普遍，它主要是由架构、绕组、磁石、轴承和伺服驱动器意见反馈等部件构成。无框直驱电机说白了并没有架构，分离出来的定子和电机定子各自立即固定不动到机械设备负荷上，借助工业设备的轴承相对速度，不用一切附加的齿轮传动构件。 模块化设计直驱电机则融合了以上二者的特性，选用了无轴承的设计方案，电机的电机转子立即安裝在机械设备的转动轴上，具备与一般电机类似的组装便捷性。 直驱直线电机 直驱直线电机的基本原理等同于从剥掉后铺平放置的同歩伺服驱动器电机，其一半为规律性反复的永磁材料，另一半为绕组电磁线圈。直驱直线电***键有二种机械系统：有铁芯直线电机和无铁芯（无槽）直线电机。

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    事实上二种电动机的把控全是变压，仅仅因为无刷电机直流电选用了电子器件换相，因此要有数字控制才可以完成了，而有刷直流电是根据电机碳刷换相的，运用晶闸管等传统式数字集成电路可以操纵，非常简单。 1、有刷马达调速过程是调节马达配电电源电压的多少。调节后的电流电压根据整流子及炭刷地变换，改变电级形成的电磁场高低，做到改变转速比的目地。这一过程被称作直流变压器调速。 2、无刷电机马达调速过程是马达的配电开关电源的电流不会改变，改变电调的调节数据信号，根据微控制器再改变功率大的MOS管的电源开关速度，来完成转速比的改变。这一过程被称作变频式调速。