高自润滑、不吸水 --- ***因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。

高耐磨、抗冲击 --- 加入多种改良剂，保持原有特性，提高更具实用性优点。

不粘性表面吸附能力非常微弱，因而制品表面与其它材料不易粘符。

拉伸强度高达3~3.5GPa,拉伸弹性模量高达100~125GPa;

纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中较高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。  

抗冲击---抗冲击强度达到150KJ/㎡,不。  

优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。  

优良的耐低温性能，即使在176℃时也不脆裂。

随相对分子质量的增大超高分子量聚乙烯板的耐磨损性增强，伸长率随相对分子质量的增大而降低，屈服强随相对分子质的增大也下降，大强度随相对分子质量的增大而略有，冲击强度随相对分子质量的增大而增大，高分子聚乙烯板相对分子质量300万左右达到大值，超过300万左右后，反而降低，冲击强度随温度的而变大，但在25℃左右时达到大值。

超高分子量聚乙烯板材的应用领域：

一、饮料食品机械：利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生***性，制作工作板、输送、齿轮等。

二、造纸工业：真空箱面板、脱水板、刮板、密封[2]  条、切纸机轴套等。

三、水处理：污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清装置齿轮和沉淀池的衬板等。

四、：***植入物、人造关节、矫形器械和支架、***器。

五、纺织机械：利用抗冲击性、耐磨性和自润滑性，如36齿轮、梭弹架机缓冲挡板、轴承衬瓦等。

六、汽车制造：超高分子量聚乙烯制品不仅能够减少零件数量，在降低噪声方面也起到了很好的作用。生产厂家应利用超高分子量聚乙烯制品成型的特点，尽量是多个零件一体化，减少数目，设法达到一次成型复杂零件的目的。汽车超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增长趋势。

高分子聚乙烯板性能。高分子量聚乙烯板不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对***无害、经***阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。另外还有耐磨性高分子聚乙烯板，耐高温型高分子聚乙烯板，高强度型高分子聚乙烯板等。